[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)爐底吹智能控制方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011566269.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN112725557A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 苗青;孫中濤;孫岳岳;李國(guó)柱;宗京秀;宣月茜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): C21C5/34
• 分類號(hào): C21C5/34
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 張亮

本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)爐底吹智能控制方法，方法中的底吹按照工藝順序?yàn)槌鲈鼫?zhǔn)備、吹煉前期、吹煉后期、取樣等待、補(bǔ)吹、出鋼、濺渣護(hù)爐。通過對(duì)轉(zhuǎn)爐底吹控制系統(tǒng)的分析，并實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐底吹智能控制，克服了轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)過程中冶煉、濺渣、空爐、后攪等環(huán)節(jié)的操作的繁瑣性及控制方式的切換帶來(lái)的擾動(dòng)性。本發(fā)明中的轉(zhuǎn)爐底吹智能控制方法運(yùn)行穩(wěn)定，自動(dòng)化程度極高，為實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)鋼及全自動(dòng)煉鋼控制提供了可靠依據(jù)和實(shí)踐基礎(chǔ)。本方法滿足了煉鋼生產(chǎn)不同鋼種和不同冶煉模式的需要，較現(xiàn)有技術(shù)方式，達(dá)到了均勻鋼水溫度及成分、加快熱化學(xué)反應(yīng)和去除夾雜物等良好的冶煉效果，并能準(zhǔn)確的控制氮?dú)宓牧髁浚蟠蠼档土藷掍摰某杀尽?/p>

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐底吹智能控制方法。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)外各大鋼鐵行業(yè)對(duì)轉(zhuǎn)爐底吹的控制都有了自己的成型的控制策略及手段，但是在各個(gè)控制模式的切換上及控制精度上由于沒有充分考慮到冶煉過程中不同情況及出現(xiàn)的多種問題，并沒有達(dá)到理想的控制效果。例如缺乏二級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的控制與其他控制的有機(jī)結(jié)合，缺乏幾種模式的無(wú)擾動(dòng)切換處理，缺乏在各種模式下支路堵塞及設(shè)備異常時(shí)的回路處理等等，致使給控制設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)比較明顯的滯后性。存在控制模式單一，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)氮/氬的切換也沒有做到精準(zhǔn)控制，更不利于成本的控制。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)爐底吹智能控制方法，方法包括：

S1，獲取用戶選擇的操作模式；

S2，如為自動(dòng)模式，開啟PLC控制模塊以及啟動(dòng)SDM控制模塊；

S3，在顯示界面上調(diào)用底吹模式，并確定鋼種；

S4，發(fā)出點(diǎn)火信號(hào)，并進(jìn)行點(diǎn)火；

S5，接收頂吹的含氧量，并計(jì)算與總氧量比值；同時(shí)進(jìn)入二級(jí)動(dòng)態(tài)模塊控制；

S6，加載與耗氧量對(duì)應(yīng)的氣量和底吹吹氣攪拌流量；

S7，調(diào)用最小有效回路計(jì)算功能處理模型；

S8，判斷底吹吹氣攪拌是否結(jié)束，同時(shí)判斷是否進(jìn)行反復(fù)吹氣攪拌；

S9，如吹煉結(jié)束，調(diào)用后攪模型，達(dá)到預(yù)設(shè)流量以及預(yù)設(shè)時(shí)間后，后攪結(jié)束；

步驟S8中，如需要進(jìn)行反復(fù)吹煉，則保持吹煉，直到達(dá)到出鋼條件；

S10，開始出鋼，按照預(yù)設(shè)流量進(jìn)行吹氣攪拌，直到出鋼結(jié)束；

S11，開啟濺渣過程，啟動(dòng)氣閥，對(duì)濺渣過程進(jìn)行吹氣，直到濺渣完成。

進(jìn)一步需要說明的是，底吹模式包括分布在轉(zhuǎn)爐平臺(tái)下的底吹閥門站，底吹的介質(zhì)采用氬氣和氮?dú)猓?/p>

底吹閥門站通過減壓裝置和穩(wěn)壓裝置分別對(duì)氬氣和氮?dú)膺M(jìn)行穩(wěn)壓，并將穩(wěn)壓后的氬氣和氮?dú)馔ㄟ^多個(gè)供氣支路，經(jīng)轉(zhuǎn)爐耳軸軟管聯(lián)接至均勻分布在轉(zhuǎn)爐底部的多個(gè)透氣磚，最后送入轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行吹氣攪拌。

進(jìn)一步需要說明的是，底吹閥門站包括兩套相互獨(dú)立的減壓裝置：一套是氮?dú)鉁p壓裝置，另一套是氬氣減壓裝置；

每套減壓裝置包含如下設(shè)備：氣源減壓閥、過濾器，氣動(dòng)閥，手動(dòng)截止閥，自力式調(diào)節(jié)閥，兩個(gè)壓力變送器及兩個(gè)壓力就地顯示表；

減壓裝置將氬氣和氮?dú)飧哂?.5MPa的壓力，減壓至1.2MPa，通過穩(wěn)壓裝置穩(wěn)定后，再通過進(jìn)氣總管分別輸送給八路支管。

進(jìn)一步需要說明的是，每個(gè)供氣支路分別接于轉(zhuǎn)爐底部均勻分布的透氣磚上；

每個(gè)流量支管上分別設(shè)置有手動(dòng)閥，旋渦流量計(jì)，壓力變送器，自力式旁通流量調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)節(jié)閥，電動(dòng)切斷閥以及壓力就地顯示表；