[發明專利]一種高低壓配電柜制造成型裝配方法

在審

• 申請號: 202011565698.3
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112652995A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 王耳
• 申請（專利權）人: 王耳
• 主分類號: H02B3/00
• 分類號: H02B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于電力設備技術領域，具體涉及一種高低壓配電柜制造成型裝配方法，采用一種高低壓配電柜制造成型裝配機械配合完成。本發明對方形框體相對的兩個邊緣進行焊接時，通過調節機構對方形框體內表面進行支撐，通過限位框對方形框體外表面進行限位，使得方形框體緊緊貼合在限位框內表面，從而使得方形框體上待焊接的兩個邊緣穩定對接在一起，保證了焊接的效果。本發明通過吸附機構對方形頂板進行固定，保證了方形頂板的邊緣與方形框體穩定對接在一起，保證了焊接效果；本發明通過槽輪帶動方形頂板與方形框體整體轉動九十度，無需操作人員需要調整姿勢進行焊接，提高了操作便利性。

技術領域

本發明屬于電力設備技術領域，具體涉及一種高低壓配電柜制造成型裝配方法。

背景技術

高低壓配電柜是電力供電系統中用于進行電能分配、控制、計量以及連接線纜的配電設備，一般供電局、變電所都是用高壓開關柜，然后經變壓器降壓低壓側引出到低壓配電柜，低壓配電柜再到各個用電的配電盤，控制箱，開關箱，里面就是通過將一些開關、斷路器、熔斷器、按鈕、指示燈、儀表、電線之類保護器件組裝成一體達到設計功能要求的配電裝置的設備。高低壓配電柜在制造成型過程中需要先將鋼板進行三次折彎形成方形框體，然后對方形框體相對的兩個邊緣進行焊接，方形框體即為高低壓配電柜的四個側板；最后將方形頂板焊接到方形框體的頂部即可。裝配成型后的高低壓配電柜開口位于底部，通過底部開口可將高低壓配電柜安裝在其他電力設備上。目前在高低壓配電柜裝配過程中存在以下的問題：(1)對方形框體相對的兩個邊緣進行焊接時，由于折彎成方形框體的鋼板存在彈性，難以將待焊接的兩個邊緣穩定對接在一起，對焊接效果造成不利影響；(2)將方形頂板焊接到方形框體的頂部時，難以將方形頂板的邊緣與方形框體穩定對接在一起，同樣會對焊接效果造成不利影響；且焊接時操作人員需要調整姿勢對方形頂板的不同邊緣進行焊接，操作不便。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明提供了一種高低壓配電柜制造成型裝配方法，目的在于解決目前在高低壓配電柜裝配過程中存在以下的問題：(1)對方形框體相對的兩個邊緣進行焊接時，由于折彎成方形框體的鋼板存在彈性，難以將待焊接的兩個邊緣穩定對接在一起，對焊接效果造成不利影響；(2)將方形頂板焊接到方形框體的頂部時，難以將方形頂板的邊緣與方形框體穩定對接在一起，同樣會對焊接效果造成不利影響；且焊接時操作人員需要調整姿勢對方形頂板的不同邊緣進行焊接，操作不便。

(二)技術方案

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種高低壓配電柜制造成型裝配方法，采用一種高低壓配電柜制造成型裝配機械配合完成，所述高低壓配電柜制造成型裝配機械包括水平的底板，底板上表面通過支架豎直固定安裝有兩個軸線重合的安裝環。安裝環的頂部形成缺口。安裝環內表面形成與其軸線重合的弧形槽，安裝環內部通過弧形槽轉動安裝有方形的限位框，限位框的一個邊角處形成缺口。底板上表面固定安裝有豎直板，豎直板一側水平轉動安裝有與安裝環軸線重合的第一安裝筒。第一安裝筒外表面沿其周向均勻設置有四組限位桿，限位桿沿第一安裝筒徑向與第一安裝筒滑動配合，每組限位桿的端部固定安裝有限位板。第一安裝筒外表面安裝有用以調節限位板位置的調節機構。豎直板另一側轉動安裝有與第一安裝筒軸線重合且固定連接在一起的槽輪。豎直板上轉動安裝有安裝盤，安裝盤的軸線與槽輪的軸線相互平行。安裝盤上固定安裝有與槽輪相互配合的限位盤和撥塊。將方形框體沿著第一安裝筒軸向插入限位框內，使得方形框體上待焊接的邊緣與限位框缺口的邊角處對應。通過調節機構調整限位板的位置，使得限位板沿著限位桿方向滑動，直至限位板緊貼到方形框體內表面并將方形框體壓緊在限位框上。