[發(fā)明專利]一種低VOC高耐熱滑石粉/晶須復合增強聚丙烯材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011565356.1
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112795123A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張海洋;李晟;張春懷;李欣;張棟瑋;徐昌竹;錢文軒;陶四平
• 申請（專利權(quán)）人: 天津金發(fā)新材料有限公司
• 主分類號: C08L53/00
• 分類號: C08L53/00;C08L23/08;C08L23/06;C08K13/04;C08K3/34;C08K7/08;C08K3/22;C08K7/26
• 代理公司: 天津合正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12229
• 代理人: 馬云云;石熠

1.一種低VOC高耐熱滑石粉/晶須復合增強聚丙烯材料，其特征在于：由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：

所述晶須功能母粒為聚丙烯粉料、堿式硫酸鎂晶須、吸附劑和光觸媒的復合物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低VOC高耐熱滑石粉/晶須復合增強聚丙烯材料，其特征在于：所述聚丙烯粉料、堿式硫酸鎂晶須、吸附劑和光觸媒的重量份數(shù)比為：(25-45)：(50-70)：(3-5)：(0.1-0.5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低VOC高耐熱滑石粉/晶須復合增強聚丙烯材料，其特征在于：所述晶須功能母粒中所用光觸媒為二氧化鈦。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低VOC高耐熱滑石粉/晶須復合增強聚丙烯材料，其特征在于：所述聚丙烯樹脂為一種或兩種以上的乙烯嵌段共聚聚丙烯混合物，其中任意組分的熔體流動速率為8-60g/10min，且在0.45MPa負荷下的熱變形溫度≥90℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低VOC高耐熱滑石粉/晶須復合增強聚丙烯材料，其特征在于：所述聚乙烯為高密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯中的任一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低VOC高耐熱滑石粉/晶須復合增強聚丙烯材料，其特征在于：所述滑石粉的粒徑為3000-5000目。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低VOC高耐熱滑石粉/晶須復合增強聚丙烯材料，其特征在于：所述穩(wěn)定劑為質(zhì)量比為(0.5-2)：(0.5-2)：(0.5-1)的受阻酚類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑和受阻胺類光穩(wěn)定劑的混合物。

8.一種如權(quán)利要求1-7任一項所述的低VOC高耐熱滑石粉/晶須復合增強聚丙烯材料的制備方法，其特征在于：該方法包括如下步驟：

(1)稱取配方量的聚丙烯粉料、堿式硫酸鎂晶須、吸附劑和光觸媒，同時加入相容劑1-3份、分散劑0.1-1份、抗氧劑0.1-1份，并將以上組分置于高混機內(nèi)高速混合3-5min，將混合后的原料放入雙螺桿擠出機中擠出造粒，清洗干燥后即得晶須功能母粒；

(2)稱取步驟(1)中的晶須功能母粒以及聚丙烯樹脂、乙烯-辛烯共聚物(POE)、聚乙烯、滑石粉、穩(wěn)定劑、色粉，放入高混機內(nèi)高速混合1-3分鐘，混合均勻，得到預混料，將預混料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，進行熔融擠出，造粒干燥，得到所述低VOC高耐熱滑石粉/晶須復合增強聚丙烯材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的低VOC高耐熱滑石粉/晶須復合增強聚丙烯材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中，雙螺桿擠出機的加料段溫度120-160℃，輸送段溫度160-180℃，熔融段溫度190-210℃，機頭溫度180-200℃，螺桿轉(zhuǎn)速100-200轉(zhuǎn)/分鐘。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的低VOC高耐熱滑石粉/晶須復合增強聚丙烯材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)中，雙螺桿擠出機的熔融擠出條件為：一區(qū)溫度100-120℃，二區(qū)溫度190-210℃，三區(qū)溫度210-230℃，四區(qū)溫度210-230℃，五區(qū)溫度210-230℃，六區(qū)溫度210-230℃，七區(qū)溫度210-230℃，八區(qū)溫度210-230℃，九區(qū)溫度210-230℃，主機轉(zhuǎn)速250-600轉(zhuǎn)/分鐘；雙螺桿擠出機的長徑比為40：1。