[發明專利]一種耐低溫耐腐蝕的深海用高強度閥門及其制造方法

在審

• 申請號: 202011565317.1
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112921235A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 夏益明
• 申請（專利權）人: 張家港市鴻源機械鍛造有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/06;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/52;C22C38/54;C22C38/58;C22C33/04;F16K27/00;F16K49/00
• 代理公司: 北京集智東方知識產權代理有限公司 11578
• 代理人: 吳倩

1.一種耐低溫耐腐蝕的深海用高強度閥門，其特征在于：包括閥體(1)，所述閥體(1)的內部設置有連通進端和出端的兩個管路(2)，兩個所述管路(2)之間設置有用于控制通斷的閥體(3)，該管路(2)設置為伸縮膨脹結構且兩端通過柔性套(4)與所述閥體(1)內壁相固定，所述管路(2)由相鄰的插接設置的大圓弧片(21)以及小圓弧片(22)環形間隔形成，用于適應深海中不同壓力情況，保證內部流通。

2.如權利要求1所述的一種耐低溫耐腐蝕的深海用高強度閥門，其特征在于：該小圓弧片(22)的兩側在所述大圓環片(21)的內部滑動，且所述小圓弧片(22)與所述大圓弧片(21)內腔內壁之間通過柔性帶(23)連接形成，所述柔性套(4)整體形狀喇叭狀，且為波紋形態。

3.如權利要求1所述的一種耐低溫耐腐蝕的深海用高強度閥門，其特征在于：在所述閥體(1)的外壁設置由外到內分被設置有三層用于進行防腐的涂層，最外層為耐腐蝕層(11)，次外層為耐老化層(12)，最內層為低溫層(13)，所述低溫層(13)的材質由聚丁二烯材料制成，所述耐老化層(12)的材質由聚四氟乙烯材料制成，所述耐腐蝕層(11)的材質由氟橡膠材料制成。

4.如權利要求1所述的一種耐低溫耐腐蝕的深海用高強度閥門，其特征在于：所述閥體(1)的上端設置有微型的渦輪機(5)用于對所述閥芯(3)的轉動進行供電，所述閥芯(3)的內部設置有加熱模塊，且該加熱模塊也通過所述渦輪機供電。

5.如權利要求1所述的一種耐低溫耐腐蝕的深海用高強度閥門，其特征在于：所述閥體(1)按照質量百分比由以下成分組成：C：0.15-0.25％，Si：3-3.5％，Mn：2-2.5％，Nb：0.2-0.3％，Ti：0.17-0.22％，Co：0.25-0.35％，Ni：0.05-0.1％，Al：0.1-0.15％，Zn：0.15-0.2％，Cr：1.2-1.8％，B：0.005-0.008％，V：0.05-0.1％，Sn：0.015-0.025％，S≤0.025％，P≤0.03％，其余為Fe。

6.應用權利要求1-5中任一技術特征的所述的一種耐低溫耐腐蝕的深海用高強度閥門的制造方法，其特征在于：包括如下步驟：步驟S1、按照先里后外、自下而上將閥體(1)以及閥芯(3)進行裝配；

步驟S2、對裝配好的閥門進行壓力以及氣密性試驗；

步驟S3、若閥門符合壓力以及氣密性要求則進行油漆、包裝；若不符合壓力以及氣密性要求，則進行返工。

其中所述閥體(1)的制造包括如下步驟：步驟一、原料配比；步驟二、原料熔煉；步驟三、閥體(1)澆注；步驟四、熱處理；步驟五、閥體(1)內表面處理；步驟六、烘干備用。

7.如權利要求6所述的一種耐低溫耐腐蝕的深海用高強度閥門的制造方法，其特征在于：步驟一：準備用于制造閥體(1)的原料，通過光譜分析儀得到原料中的元素種類，并通過密度檢測儀獲取各元素的密度，進而得到各元素的質量百分比；根據所得的各元素的質量百分比添加輔料；步驟二：將用于制造閥體(1)的原料放入熔煉設備中熔煉為鋼水，將溫度控制在1550-1680℃，并保持1h；使用造渣劑進行造渣，并通過爐底噴嘴將底吹氣體吹入熔煉設備中；攪拌鋼水；將完成初煉的鋼水轉移至真空或者充滿惰性氣體的容器中進行脫氧、脫氣以及脫硫，去除鋼水中含有的夾雜物，并通過光譜分析儀以及密度檢測儀獲得夾雜物所占的百分比；重復初煉的步驟，直到鋼水中含有的夾雜物所占的百分比已無明顯降低或者已經達到最低。