[發(fā)明專利]一種熱軋C9型鎖扣異型鋼及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011565107.2 | 申請(qǐng)日： | 2020-12-25 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN112878345A | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-06-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王會(huì)章;朱玉亮;李召梅;燕林超;孫明強(qiáng) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 山東德坊新材料科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | E02D19/04 | 分類(lèi)號(hào)： | E02D19/04;E02D5/04;E02D5/28;B21C37/00;B21B1/04;B21B1/06 |
| 代理公司： | 山東華君知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37300 | 代理人： | 張儉偉 |
| 地址： | 271100 山東省*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 熱軋 c9 型鎖扣 異型 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱軋C9型鎖扣異型鋼及其制備方法，包括第一扣體和第一彎曲部，第一扣體的低端設(shè)置有第一彎曲部，還包括：第二扣體、第二彎曲部、第三扣體和鎖扣頭，第一彎曲部的端部連接有第二扣體，且第二扣體水平設(shè)置，第二扣體的端部設(shè)置有第二彎曲部，且第二彎曲部的端部連接有第三扣體，第三扣體的端部設(shè)置有鎖扣頭，且鎖扣頭內(nèi)壁形成一斜面，第一扣體、第一彎曲部、第二扣體、第二彎曲部、第三扣體和鎖扣頭圍成的區(qū)域形成了鎖扣槽，此熱軋C9型鎖扣異型鋼的制備方法通過(guò)優(yōu)化孔型設(shè)計(jì)及軋制規(guī)程合理設(shè)計(jì)壓下量、軋制速度，經(jīng)開(kāi)坯軋機(jī)往復(fù)軋制8道次；萬(wàn)能連軋4道次使鋼坯均勻變形，達(dá)到高強(qiáng)度高性能的理想成品。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱軋C9型鎖扣異型鋼的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱軋C9型鎖扣異型鋼及其制備方法。
背景技術(shù)
熱軋C9鎖扣為鋼管樁或鋼板樁管壁上豎向連接的C型鎖扣，C型鎖扣的橫斷面為一邊開(kāi)口的C形，熱軋C9鎖扣在圍堰使用時(shí)與鋼管樁或鋼板樁之間相互搭接，能起到圍水、圍土、圍砂等作用。
傳統(tǒng)方法制得的C9型鎖扣異型鋼制備耐受強(qiáng)度不夠，且制備C9型鎖扣異型鋼效率低下，為此，我們提出一種熱軋C9型鎖扣異型鋼及其制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種熱軋C9型鎖扣異型鋼及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種熱軋C型鎖扣異型鋼，包括第一扣體和第一彎曲部，所述第一扣體的低端設(shè)置有第一彎曲部，還包括：第二扣體、第二彎曲部、第三扣體和鎖扣頭，所述第一彎曲部的端部連接有第二扣體，且第二扣體水平設(shè)置，所述第二扣體的端部設(shè)置有第二彎曲部，且第二彎曲部的端部連接有第三扣體，所述第三扣體的端部設(shè)置有鎖扣頭，且鎖扣頭內(nèi)壁形成一斜面，所述第一扣體、第一彎曲部、第二扣體、第二彎曲部、第三扣體和鎖扣頭圍成的區(qū)域形成了鎖扣槽。
優(yōu)選的，所述鎖扣頭卡接在鎖扣槽內(nèi)，所述第三扣體卡接在鎖扣頭端部與第一扣體之間形成的區(qū)域內(nèi)。
優(yōu)選的，所述第一扣體、第一彎曲部、第二扣體、第二彎曲部、第三扣體和鎖扣頭采用熱軋工藝一體成型。
優(yōu)選的，所述第一扣體和第二扣體之間形成夾角為度，所述第三扣體與第二扣體之間垂直設(shè)置。
一種熱軋C9型鎖扣異型鋼的制備方法，包括如下步驟：
步驟一：將鋼坯先通過(guò)吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)除雜，然后將出風(fēng)除塵后的鋼坯置于盛有清洗劑的清洗池中進(jìn)行清洗,清洗時(shí)間5-10分鐘，然后再次通過(guò)吹風(fēng)機(jī)將其表面通過(guò)熱風(fēng)吹干，得到干凈的鋼坯；
步驟二：將步驟一中得到的鋼坯置于電爐內(nèi)進(jìn)行高溫加熱，加熱時(shí)間為7-10h；
步驟三：將步驟二中得到的鋼坯進(jìn)行熱軋成型，得到熱軋鋼坯；
步驟四：將步驟三中的得到的熱軋鋼坯在700-800℃下進(jìn)行熱彎定型，得到熱彎C9鎖扣異型鋼；
步驟五：將步驟四中得到的熱彎定型異型鋼冷卻10-20分鐘，然后重新將其置于電爐內(nèi)加熱，加熱溫度控制在800-1000℃，保溫10-20分鐘；
步驟六：重復(fù)步驟五，得到C9鎖扣異型鋼成品。
優(yōu)選的，所述步驟二中對(duì)電爐內(nèi)的鋼坯加熱溫度控制在1210～1300℃。
優(yōu)選的，所述步驟三中的熱軋包括開(kāi)坯軋制和萬(wàn)能連軋。
優(yōu)選的，所述開(kāi)坯軋制時(shí)的溫度不低于1150℃，經(jīng)開(kāi)坯軋機(jī)往復(fù)軋制8道次；萬(wàn)能連軋4道次，萬(wàn)能連軋機(jī)組開(kāi)軋溫度不低于940℃。
優(yōu)選的，所述熱軋后的終軋溫度為850-900℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
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