[發(fā)明專利]一種仿AG玻璃效果的UV涂料及其制備方法與應用

有效

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• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112724818B
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發(fā)明（設計）人: 段偉軍;任超;吳真;符饒生;凌云劍;王衛(wèi)國;楊波;繆培凱;孫能春
• 申請（專利權）人: 湖南松井新材料股份有限公司
• 主分類號: C09D175/14
• 分類號: C09D175/14;C09D5/16;C09D7/45;B05D3/06;B05D7/24
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 肖云

本發(fā)明公開了一種仿AG玻璃效果的UV涂料及其制備方法與應用，包括以下制備原料：紫外光固化樹脂、有機溶劑、陶瓷微珠、聚酰胺蠟和助劑；其中，所述紫外光固化樹脂中不含有機硅和不含有機氟；所述助劑中不含有機硅和不含有機氟。該涂料組分中不添加有機硅、有機氟的樹脂或助劑，具有抗指紋、耐臟污的效果，涂層固化后，可重新涂覆涂料，不影響內部涂層的附著力，在實際生產使用時，生產的工件如有不良品可再次噴涂、反復利用，減少了原材料的損失，提高了經(jīng)濟效益。

技術領域

本發(fā)明屬于涂料領域，具體涉及一種仿AG玻璃效果的UV涂料及其制備方法與應用。

背景技術

AG玻璃是通過對玻璃表面進行特殊處理，使得玻璃表面從光滑表面變成粗糙表面，從而將玻璃的鏡面反射轉換為漫反射，防止光線直射入眼睛，保護人眼。近年來，有不少手機廠商手機后蓋采用AG玻璃，使手機后蓋具有防眩光效果。但AG玻璃制造工藝復雜、工序繁多，且玻璃本身成本較高、易碎，成品率不高，導致AG玻璃手機后蓋價格高昂。為了降低生產成本，通過采用將仿AG玻璃效果的UV涂料透明塑料噴涂于手機后蓋，從而實現(xiàn)防眩光效果。

為了實現(xiàn)防眩光效果，可通過添加防炫光效果圖案和添加粒子。相關技術中，通過將紫外光固化涂料涂覆在透明基材表面得到涂層，將涂層加熱烘干后，再將具有防眩光效果的圖案轉印至涂層表面，同時經(jīng)過紫外光固化，從而得到具有AG玻璃效果的涂層。但該涂層制備工藝較復雜，生產效率低；同時防眩光效果實際是通過防眩光圖案實現(xiàn)的，并非涂料本身自帶的效果。

通過添加防眩粒子實現(xiàn)了防眩光的效果，會因為粒子團聚現(xiàn)象嚴重，分散困難，導致制備的涂料均勻性較差也不穩(wěn)定，所得涂層的防眩光效果也會受到影響。同時，由于粒子粒徑分布較寬，且不易分散，不能直接加入涂料中，否則將會影響涂層的霧度、粗糙度、清晰度等外觀，外觀粗糙，霧度低，防眩光效果差，不適合用于外觀要求細膩，霧度較高的手機后蓋。為改善粒子沉降問題，相關技術添加防沉降、防絮凝助劑解決在生產過程中粒子沉降問題，但忽略了涂料在儲存和運輸過程中同樣會導致防眩光粒子的沉降和絮凝；在長時間的儲存和運輸后，防眩光粒子的絮凝會嚴重影響涂層的防眩光效果。

為了降低成本，相關技術通過添加硬化催化劑來制備烘烤固化型涂料，降低烘烤溫度，仍然需要50～120℃烘烤最少30min，該工藝生產能耗高、效率低。且催化劑在硬化過程中會產生氫氣和氨氣，存在嚴重的安全隱患，不利于企業(yè)的安全生產。并且催化劑成膜后，漆膜很脆，沒有柔韌性，在手機后蓋上，漆膜有一定的彎折要求，該涂料不適合用于手機后蓋。

手機后蓋不停的被手指接觸，手指上的油脂、汗液以及空氣中的灰塵很容易沾到后蓋上，從而影響了后蓋的美觀。為了達到耐臟污效果，相關技術中，通過將在紫外光固化樹脂中添加有機硅類助劑，明顯降低涂層表面張力，增大水接觸角，從而達到耐臟污效果；但由于該涂層表面張力低，涂料在涂層表面不可潤濕、表面不可重涂、附著；在實際生產過程中，噴涂廠因為施工環(huán)境和工藝等原因，涂層會出現(xiàn)有大顆粒或縮孔等漆膜弊病，造成產品出現(xiàn)不良品，如果涂層不能重涂、附著，出現(xiàn)不良品時不可返工，不良品只能報廢處理，造成原材料浪費，從而間接增加生產成本。

因此，需要制備一種仿AG玻璃效果的UV涂料，該涂料在透明塑料手機后蓋基材上噴涂后，可以使透明塑料手機后蓋具有AG玻璃的防眩光效果，又使基材表面具有抗臟污性能。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的第一個技術問題為：一種仿AG玻璃效果的UV涂料，該涂料可重涂、抗臟污和耐摩擦。

本發(fā)明要解決的第二個技術問題為：一種仿AG玻璃效果的UV涂料的制備方法。

本發(fā)明要解決的第三個技術問題為：一種仿AG玻璃效果的UV涂料的應用。

為了解決上述第一個技術問題，本發(fā)明提供的技術方案為：一種仿AG玻璃效果的UV涂料，包括以下制備原料：紫外光固化樹脂、有機溶劑、陶瓷微珠、聚酰胺蠟和助劑；

其中，所述紫外光固化樹脂中不含有機硅和不含有機氟；