[發(fā)明專利]一種多層實木踢腳線生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011563807.8
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112549234A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮起亮;韋旭良
• 申請（專利權(quán)）人: 圣象新飾材（江蘇）有限公司
• 主分類號: B27M3/00
• 分類號: B27M3/00;E04F19/04
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 葉連生

本發(fā)明屬于建筑裝飾材料的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多層實木踢腳線生產(chǎn)工藝，包括：多層實木大板經(jīng)分切機分切成設(shè)定尺寸，利用四面刨設(shè)備銑型成踢腳線造型；銑型完后通過涂泥機在踢腳線表面滾涂1～3mm厚度的涂泥膠，置于38～42℃烘箱內(nèi)烘干；涂泥層打磨砂光，每平米涂布PUR膠1～5g形成膠水層，然后在膠水層表面包覆PVC裝飾膜，晾干。本發(fā)明制作簡單，在傳統(tǒng)踢腳線工藝基礎(chǔ)之上，采用涂泥工藝將構(gòu)成踢腳線的多層實木板封閉，從而隔絕空氣有效防止由于含水率和氣溫變化而造成的起拱變形、基材開裂、發(fā)霉、油漆膜開裂等各類問題，表面包覆PVC裝飾膜，在保證裝飾效果的同時，可以減少木材資源的消耗，避免了做漆的損耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑裝飾材料的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多層實木踢腳線生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

目前多層實木踢腳線應用廣泛，生產(chǎn)工藝為多層實木貼名貴珍稀樹種木皮后在表面做油漆，多層實木板基材多為楊木、松木、桉木等速生材，表面未作有效的保護，在季節(jié)更替時，氣溫及干濕度變化，易出現(xiàn)踢腳線起拱變形、基材崩裂、發(fā)霉、油漆膜開裂等問題。同時，因為多層實木踢腳線表面多為名貴珍稀樹種木皮，自然資源較為緊缺，不利于綠色可持續(xù)發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有多層實木踢腳線起拱變形、基材開裂、發(fā)霉、油漆膜開裂等不足，本發(fā)明的目的是提供一種多層實木踢腳線生產(chǎn)工藝。

一種多層實木踢腳線生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

A. 多層實木大板經(jīng)分切機分切成設(shè)定尺寸，利用四面刨設(shè)備銑型成踢腳線造型；

B. 銑型完后通過涂泥機在踢腳線表面滾涂1～3mm厚度的涂泥膠，置于38～42℃烘箱內(nèi)烘干；

C. 涂泥層打磨砂光，每平米涂布PUR膠1～5g形成膠水層，然后在膠水層表面包覆PVC裝飾膜，晾干。

本發(fā)明較優(yōu)公開例中，步驟B所述在踢腳線表面滾涂2mm厚度的涂泥膠，置于40℃烘箱內(nèi)烘干。

本發(fā)明較優(yōu)公開例中，步驟B所述涂泥膠，是高分子合成共聚物的基礎(chǔ)型粘結(jié)材料，外觀為乳白色粘稠膠體，粘度25℃時20000～50000 mPa·s，pH值為5～7。

本發(fā)明較優(yōu)公開例中，步驟C所述PUR膠，是單組份濕氣固化型聚氨酯熱熔膠。

本發(fā)明較優(yōu)公開例中，步驟C所述PVC裝飾膜，厚度0.1～0.2mm。

本發(fā)明通過涂泥工藝將多層實木板封閉，隔絕空氣，可以有效防止由于含水率和氣溫變化而造成的各類問題。

1、烘干打磨砂光后的涂泥層與包覆用的PUR膠水可以粘合。2、市場上的做法一般是包覆珍稀樹種木皮再做油漆，木皮厚度一般為0.4-0.6mm，直接在多層實木基材上包覆，包覆前不做涂泥，所以后期會產(chǎn)生起拱、開裂等問題。本發(fā)明做涂泥，是因為在多層實木基材上無法直接包覆PVC裝飾膜，PVC裝飾膜的厚度一般是0.1-0.2mm，選擇在表面做涂泥層，打磨砂光后再進行包覆。涂泥后不僅使基材更加穩(wěn)定，不會起拱、開裂，因為涂泥砂光后表面平整度好，同時也提供了包覆PVC膜的條件。

有益效果

本發(fā)明制作簡單，在傳統(tǒng)踢腳線工藝基礎(chǔ)之上，采用涂泥工藝將構(gòu)成踢腳線的多層實木板封閉，從而隔絕空氣有效防止由于含水率和氣溫變化而造成的起拱變形、基材開裂、發(fā)霉、油漆膜開裂等各類問題，表面包覆PVC裝飾膜，在保證裝飾效果的同時，可以減少木材資源的消耗，避免了做漆的損耗。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細說明，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明，但本發(fā)明并不局限于以下實施例。

實施例1

一種多層實木踢腳線生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

大板分切：將多層實木大板利用分切機加工成指定寬度的小板；

銑型：利用四面刨將分切后的小板銑型成指定造型的踢腳線基材；