[發(fā)明專利]一種便于自動調(diào)整模具的鈑金折彎加工設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011562347.7
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112742913B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張蕾
• 申請（專利權(quán)）人: 山東工業(yè)職業(yè)學院
• 主分類號: B21D5/02
• 分類號: B21D5/02;B21D37/06
• 代理公司: 北京中南長風知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11674
• 代理人: 鄭海

1.一種便于自動調(diào)整模具的鈑金折彎加工設(shè)備，其特征在于，包括折彎機本體（1）、上模（2）、固定座（3）、固定槽板（4）、主軸（5）和四組下模（6），上模（2）安裝在折彎機本體（1）內(nèi)的下壓端上，固定座（3）安裝在折彎機本體（1）的下側(cè)固定平臺上，固定座（3）的位置與上模（2）的位置對應(yīng)，固定槽板（4）安裝在固定座（3）上，固定槽板（4）的頂部連通設(shè)置有橫向插槽，主軸（5）橫向位于固定槽板（4）的上側(cè)，四組下模（6）的內(nèi)側(cè)均勻橫向安裝在主軸（5）圓周外側(cè)壁的前側(cè)、下側(cè)、后側(cè)和上側(cè)，四組下模（6）呈十字形安裝并位置相互對應(yīng)，主軸（5）上側(cè)的下模（6）位置與上模（2）的位置對應(yīng)，主軸（5）下側(cè)的下模（6）位于插槽內(nèi)，主軸（5）前側(cè)和后側(cè)的下模（6）底部均與固定槽板（4）的頂部接觸，主軸（5）的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸（7），固定座（3）的后側(cè)設(shè)置有推動機構(gòu)，推動機構(gòu)與兩組第一轉(zhuǎn)軸（7）連接，固定座（3）的右上側(cè)設(shè)置有調(diào)整機構(gòu)，調(diào)整機構(gòu)的位置與右側(cè)第一轉(zhuǎn)軸（7）的位置對應(yīng)，同時調(diào)整機構(gòu)與推動機構(gòu)傳動連接，左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸（7）的后側(cè)設(shè)置有阻尼機構(gòu)；

所述推動機構(gòu)包括兩組曲臂（8）、后梁（9）、兩組滑塊（10）、兩組導(dǎo)軌（11）、兩組螺套（12）、兩組絲杠（13）、兩組第一安裝板（14）、兩組直角架（15）、兩組第一錐齒輪（16）、第二轉(zhuǎn)軸（17）、電機（18）和兩組第二錐齒輪（19），兩組曲臂（8）分別位于固定槽板（4）的左后側(cè)和右后側(cè)，兩組曲臂（8）均保持傾斜，兩組曲臂（8）的前上側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝在兩組第一轉(zhuǎn)軸（7）的中部，后梁（9）的左側(cè)和右側(cè)分別固定在兩組曲臂（8）的后下側(cè)，兩組滑塊（10）分別固定在后梁（9）的前部左側(cè)和右側(cè)，兩組導(dǎo)軌（11）分別豎向滑動安裝在兩組滑塊（10）上，兩組導(dǎo)軌（11）的前側(cè)分別固定在固定座（3）的后部左側(cè)和右側(cè)，兩組螺套（12）分別安裝在后梁（9）的后部左側(cè)和右側(cè)，兩組絲杠（13）分別穿過兩組螺套（12）并與兩組螺套（12）螺裝連接，兩組第一安裝板（14）分別轉(zhuǎn)動安裝在兩組絲杠（13）的頂部，兩組第一安裝板（14）的前側(cè)均固定在固定槽板（4）的后側(cè)，兩組直角架（15）分別安裝在固定座（3）的后部左下側(cè)和右下側(cè)，兩組直角架（15）的方向相反，兩組絲杠（13）的底部分別穿過兩組直角架（15）并與兩組直角架（15）轉(zhuǎn)動連接，兩組第一錐齒輪（16）分別安裝在兩組絲杠（13）的底端，第二轉(zhuǎn)軸（17）橫向位于兩組第一錐齒輪（16）的下側(cè)，第二轉(zhuǎn)軸（17）的左側(cè)和右側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝在兩組直角架（15）上，第二轉(zhuǎn)軸（17）的右端穿過右側(cè)直角架（15）并伸出至右側(cè)直角架（15）的外側(cè)，第二轉(zhuǎn)軸（17）的右端與調(diào)整機構(gòu)傳動連接，電機（18）安裝在左側(cè)直角架（15）上，電機（18）的右側(cè)輸出端穿過左側(cè)直角架（15）并與第二轉(zhuǎn)軸（17）的左側(cè)傳動連接，兩組第二錐齒輪（19）分別安裝在第二轉(zhuǎn)軸（17）的左側(cè)和右側(cè)，兩組第二錐齒輪（19）分別與兩組第一錐齒輪（16）嚙合連接；

所述調(diào)整機構(gòu)包括皮帶輪（20）、第一蝸輪（21）、弓形架（22）、第二安裝板（23）、第三轉(zhuǎn)軸（24）、蝸桿（25）、第二蝸輪（26）和同步帶（27），皮帶輪（20）安裝在第二轉(zhuǎn)軸（17）的右端，第一蝸輪（21）安裝在右側(cè)第一轉(zhuǎn)軸（7）的右端，弓形架（22）位于右側(cè)曲臂（8）的右上側(cè)，弓形架（22）通過第二安裝板（23）固定在固定座（3）上，弓形架（22）的后側(cè)壁上和底部后側(cè)均連通設(shè)置有兩組通槽，兩組通槽均與弓形架（22）內(nèi)部連通，第三轉(zhuǎn)軸（24）豎向轉(zhuǎn)動安裝在弓形架（22）內(nèi)部前側(cè)，蝸桿（25）安裝在第三轉(zhuǎn)軸（24）上，蝸桿（25）的位置與第一蝸輪（21）的位置對應(yīng)，第二蝸輪（26）豎向轉(zhuǎn)動安裝弓形架（22）后側(cè)通槽內(nèi)，第二蝸輪（26）的圓周外壁中部環(huán)形連通設(shè)置有皮帶槽，皮帶槽的位置與皮帶輪（20）的位置對應(yīng)，第二蝸輪（26）的前側(cè)與蝸桿（25）的后側(cè)嚙合連接，同步帶（27）鋪設(shè)在皮帶輪（20）和第二蝸輪（26）中部皮帶槽上，同步帶（27）帶動皮帶輪（20）和第二蝸輪（26）同步傳動，同步帶（27）穿過弓形架（22）上的兩組通槽。

2.如權(quán)利要求1所述的一種便于自動調(diào)整模具的鈑金折彎加工設(shè)備，其特征在于，每組下模（6）的外側(cè)壁上均連通設(shè)置有多組定位槽，固定槽板（4）上插槽內(nèi)壁上均勻設(shè)置有多組定位銷（28），多組定位銷（28）的位置分別與多組定位槽的位置對應(yīng)，下側(cè)下模（6）插入固定槽板（4）上的插槽內(nèi)，多組定位銷（28）分別位于多組下側(cè)下模（6）上的多組定位槽內(nèi)。