[發明專利]一種剪板機以及應用該剪板機的防爆波活門生產工藝

有效

• 申請號: 202011562024.8
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112692348B
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 高明;高鴻煜;陳安榮;胡燕鋒;羅吉東;李廣正
• 申請（專利權）人: 浙江銀安人防設備有限公司
• 主分類號: B23D15/06
• 分類號: B23D15/06;B23D33/00;B23D33/02;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種剪板機，其特征在于：包括機架（1），所述機架（1）上豎向滑移連接有上切割刀（13），所述機架（1）上設置有下切割刀（11）以及驅動上切割刀（13）沿豎向方向滑移的第一驅動件，所述下切割刀（11）與上切割刀（13）之間形成供板材裁剪的空間，所述上切割刀（13）上設置有壓緊裝置（2），所述壓緊裝置（2）包括設置在上切割刀（13）上的防護網框（21）、沿豎向方向滑移連接在防護網框（21）上的壓緊板（23）以及用于維持壓緊板（23）與板材壓緊狀態的壓緊彈簧（24），所述防護網框（21）位于下切割刀（11）朝向入料端的一側，所述壓緊板（23）靠近下切割刀（11）的表面用于與板材抵緊；所述機架（1）上設置有定位裝置（4），所述定位裝置（4）包括沿入料端至出料端的方向滑移連接在機架（1）上的定位板（41）以及兩個用于帶動定位板（41）靠近或遠離入料端的調節件（42）；所述調節件（42）包括滑移桿（421）、驅動絲桿（422）以及用于帶動驅動絲桿（422）轉動的驅動電機（423），所述驅動絲桿（422）軸線方向與定位板（41）滑移方向平行，所述驅動絲桿（422）轉動連接在機架（1）上，所述滑移桿（421）設置在機架（1）上，所述滑移桿（421）與驅動絲桿（422）平行，所述滑移桿（421）上滑移連接有滑移塊（43），所述滑移塊（43）螺紋連接在兩個驅動絲桿（422）上，所述定位板（41）設置在兩個滑移塊（43）上；所述機架（1）上設置有入料傳送帶（14），所述入料傳送帶（14）位于入料端，所述入料傳送帶（14）用于驅動板材靠近或遠離下切割刀（11）；所述滑移塊（43）上設置有用于將定位板（41）抬升的驅動氣缸（44），所述機架（1）上設置有分揀機架（1），所述分揀機架（1）位于出料端，所述分揀機架（1）上設置有分揀裝置（6），所述分揀裝置（6）包括轉動連接在機架（1）上的分揀板（61）以及驅動分揀板（61）轉動的第二驅動件（62）；所述第二驅動件（62）包括主動齒條（621）、從動齒條（622）以及傳動齒輪（623），所述傳動齒輪（623）轉動連接在分揀機架（1）上，所述主動齒條（621）以及從動齒條（622）均豎直設置，所述主動齒條（621）以及從動齒條（622）均豎向滑移連接在分揀機架（1）上，所述主動齒條（621）以及從動齒條（622）均與傳動齒輪（623）嚙合，所述主動齒條（621）下端沿定位板（41）滑移方向滑移連接在定位板（41）上，所述主動齒條（621）與定位板（41）上下卡接；所述分揀板（61）上開設有滑移腰型孔（65），所述從動齒條（622）上設置有圓柱桿（64），所述圓柱桿（64）滑移連接在滑移腰型孔（65）上。

2.根據權利要求1所述的一種剪板機，其特征在于：所述定位板（41）上設置有阻擋板（45），所述阻擋板（45）位于板材上方。

3.根據權利要求1所述的一種剪板機，其特征在于：所述壓緊裝置（2）上設置有用于將板材抵緊在定位板（41）上的抵緊裝置（5），所述抵緊裝置（5）包括第一楔塊（51）、第二楔塊（52）以及復位彈簧（53）；所述第一楔塊（51）設置在防護網框（21）上，所述第二楔塊（52）沿入料端至出料端的方向滑移連接在壓緊板（23）上，所述第一楔塊（51）與第二楔塊（52）相抵觸，所述復位彈簧（53）用于維持第一楔塊（51）與第二楔塊（52）抵觸的狀態，所述第一楔塊（51）用于帶動第二楔塊（52）靠近出料端。

4.根據權利要求3所述的一種剪板機，其特征在于：所述第二楔塊（52）通過移動桿（521）滑移連接在壓緊板（23）上，所述第二楔塊（52）上開設有沿豎直方向延伸的第一燕尾槽（522）；所述移動桿（521）一端滑移連接在第一燕尾槽（522）內，另一端沿入料端至出料端的方向滑移連接在壓緊板（23）上，所述第二楔塊（52）上設置有兩個用于限制移動桿（521）滑移距離的限位塊（523）。

5.根據權利要求1所述的一種剪板機，其特征在于：所述分揀板（61）的兩側分別設置有第一收集盒（8）以及第二收集盒（9），所述第一收集盒（8）滑移連接在機架（1）上，所述第一收集盒（8）以及第二收集盒（9）均位于分揀板（61）下方，所述分揀板（61）上轉動連接有若干帶動輥（63），所述帶動輥（63）用于帶動板材滑移入第一收集盒（8）內或第二收集盒（9）內。

6.一種防爆波活門的生產工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟：

S1：通過如權利要求1-5中任意一項所述的剪板機將鋼板原料進行裁剪，得到合適的原料板；

S2：對原料板組合板進行沖壓、彎折，得到成品組合板；

S3：將成品組合板進行焊接并對焊接處進行打磨，得到防爆波活門的門體；

S4：對防爆波活門的門體外表面及內腔進行毛刺修整；

S5：對防爆波活門的門體進行鉆孔；

S6：將零部件與防爆波活門的門體安裝；

S7：檢驗入庫。