[發明專利]氣門錐面淬火系統有效
| 申請號: | 202011561605.X | 申請日: | 2020-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN112795737B | 公開(公告)日: | 2022-05-27 |
| 發明(設計)人: | 倪道順;王金鵬;周國鋒 | 申請(專利權)人: | 武漢東鑫氣門制造有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/62 | 分類號: | C21D1/62;C21D1/10;C21D9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430075 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣門 錐面 淬火 系統 | ||
本申請涉及氣門加工設備的領域,尤其是涉及氣門錐面淬火系統,其包括用于夾持或者松開氣門的夾持機構和用于對氣門進行加熱的淬火機構,所述淬火機構包括高頻加熱線圈,所述高頻加熱線圈的中心軸線與所述活動夾持輥的軸線平行,氣門桿部穿過所述高頻加熱線圈被所述夾持機構夾持,所述夾持機構還用于驅動氣門轉動。本申請具有對氣門錐面進行淬火處理,以提高氣門錐面結構強度的效果。
技術領域
本申請涉及氣門加工設備的領域,尤其是涉及氣門錐面淬火系統。
背景技術
氣門的作用是負責向發動機內輸入空氣并排出燃燒后的廢氣,從發動機結構上,分為進氣門和排氣門,進氣門的作用是將空氣吸入發動機內,與燃料混合燃燒;排氣門的作用是將燃燒后的廢氣排出并散熱。
氣門是由氣門頭部A和桿部B組成,且為了提高氣門的密封性,其頭部靠近桿部的一側一般為錐面B1(參照圖4),氣門在發動機內工作時,其錐面不僅需要承受較高溫度,而且還承受氣體的壓力、氣門彈簧的作用力和傳動組件慣性力,所以要求氣門錐面必須有較高的強度、剛度、耐熱和耐磨性能,因此需要對氣門錐面進行淬火處理;而由于氣門錐面的特殊構造,常用的淬火設備不便于進行氣門錐面的淬火加工,因此,亟需一種可用于氣門錐面淬火處理的設備。
發明內容
為了對氣門錐面進行淬火處理,本申請提供氣門錐面淬火系統。
本申請提供的氣門錐面淬火系統采用如下的技術方案:
氣門錐面淬火系統,包括用于夾持或者松開氣門的夾持機構和用于對氣門進行加熱的淬火機構,所述淬火機構包括高頻加熱線圈,所述高頻加熱線圈的中心軸線與所述活動夾持輥的軸線平行,氣門桿部穿過所述高頻加熱線圈被所述夾持機構夾持,所述夾持機構還用于驅動氣門轉動。
通過采用上述技術方案,在需要進行氣門錐面淬火處理時,夾持機構用于夾持氣門,而淬火機構用于對氣門錐面進行加熱淬火;在操作時,將氣門桿部穿過高頻加熱線圈后被夾持機構夾持,并驅動氣門轉動,利用高頻加熱的原理,氣門在轉動的過程中,其錐面處于高頻加熱線圈內被加熱,從而實現對氣門錐面的加熱淬火。
優選的,所述夾持機構包括均轉動設置的活動夾持輥和兩根固定夾持輥,所述活動夾持輥和兩根所述固定夾持輥用于圍合在氣門桿部周側對氣門進行夾持,所述活動夾持輥滑動設置,所述夾持機構還包括驅動兩根所述固定夾持輥同向轉動的第一驅動組件,以及驅動所述活動夾持輥抵緊或者松開氣門的第二驅動組件。
通過采用上述技術方案,氣門桿部穿過高頻加熱線圈后,使其處于活動夾持輥和兩個固定夾持輥之間,并使氣門錐面被高頻加熱線圈環繞,再通過第二驅動組件驅動活動夾持輥將氣門桿部抵緊,此時氣門桿部被活動夾持輥和兩個固定夾持輥圍合并夾持,再通過第一驅動組件驅動兩個固定夾持輥轉動,帶動氣門轉動,實現夾持氣門并驅動氣門轉動的功能。
優選的,所述夾持機構位于所述淬火機構的上方,且所述活動夾持輥的軸線呈豎直設置。
通過采用上述技術方案,夾持機構和淬火機構上下分布,氣門在加工時由下至上穿過高頻加熱線圈并被夾持機構夾持,氣門錐面被加熱淬火后,活動夾持輥松開氣門,氣門在重力作用下下落以實現下料,從而提高氣門錐面淬火處理的工作效率。
優選的,兩根所述固定夾持輥的軸線異面相交且所成銳角不大于1°,且其中一根所述固定夾持輥的軸線豎直。
通過采用上述技術方案,兩根固定夾持輥的位置設置,在傾斜的固定夾持輥轉動時,其對被夾持的氣門桿部會產生沿豎直方向的分力,通過控制固定夾持輥的轉向,使對氣門桿部的豎直分力豎直向上,以使氣門錐面被高頻加熱線圈加熱時不易從夾持機構內掉落,提高氣門錐面淬火處理工作的穩定性。
優選的,所述夾持機構還包括設置于所述活動夾持輥和兩根所述固定夾持輥之間的限位桿,所述限位桿的軸線豎直,氣門桿部穿過所述高頻加熱線圈后與所述限位桿端部抵接。
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