[發(fā)明專利]電化學(xué)沉積法制備柔性泡沫碳基復(fù)合電極材料的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011561428.5 | 申請(qǐng)日： | 2020-12-25 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112735844A | 公開（公告）日： | 2021-04-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 賀馨平;施夢(mèng)雅;張文魁;黃輝;甘永平;夏陽(yáng);張俊;梁初 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 浙江工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | H01G11/48 | 分類號(hào)： | H01G11/48;H01G11/36;H01G11/86 |
| 代理公司： | 杭州賽科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33230 | 代理人： | 宋飛燕 |
| 地址： | 310014 浙江省*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 電化學(xué) 沉積 法制 柔性 泡沫 復(fù)合 電極 材料 方法 | ||
1.一種電化學(xué)沉積法制備柔性泡沫碳基復(fù)合電極材料的方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1：制備泡沫碳；
步驟2：將苯胺溶液和硫酸溶液混合后超聲，得到混合液；
步驟3：采用電化學(xué)沉積法制備得到沉積有導(dǎo)電聚苯胺層的泡沫碳；
步驟4：取出沉積有導(dǎo)電聚苯胺層的泡沫碳，沖洗，烘干，得到柔性泡沫碳基導(dǎo)電聚苯胺電極材料。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電化學(xué)沉積法制備柔性泡沫碳基復(fù)合電極材料的方法，其特征在于，所述步驟1中，以三聚氰胺泡沫為基底、以摻雜物為碳納米管，采用煅燒方式制備得到泡沫碳。
3.如權(quán)利要求2所述的一種電化學(xué)沉積法制備柔性泡沫碳基復(fù)合電極材料的方法，其特征在于，所述煅燒方式為以N2作為煅燒氛圍，將煅燒爐以5℃/min的升溫速率升溫至750℃，保溫至少3h。
4.如權(quán)利要求1所述的一種電化學(xué)沉積法制備柔性泡沫碳基復(fù)合電極材料的方法，其特征在于，所述步驟3中，采用三相電極體系，以步驟1所得的泡沫碳作為工作電極，以甘汞電極作為參比電極，以鉑片作為對(duì)電極；將步驟2所得的混合液作為電解液，在室溫下以恒定電壓沉積一定時(shí)間，得到沉積有導(dǎo)電聚苯胺層的泡沫碳。
5.如權(quán)利要求4所述的一種電化學(xué)沉積法制備柔性泡沫碳基復(fù)合電極材料的方法，其特征在于，所述恒定電壓為0.7-0.9V，所述反應(yīng)時(shí)間為10-30min。
6.如權(quán)利要求1所述的一種電化學(xué)沉積法制備柔性泡沫碳基復(fù)合電極材料的方法，其特征在于，苯胺溶液的初始濃度為0.1mol/L，硫酸溶液的初始濃度為0.5mol/L。
7.如權(quán)利要求6所述的一種電化學(xué)沉積法制備柔性泡沫碳基復(fù)合電極材料的方法，其特征在于，所述苯胺溶液和硫酸溶液的體積比約為1:3。
8.如權(quán)利要求1所述的一種電化學(xué)沉積法制備柔性泡沫碳基復(fù)合電極材料的方法，其特征在于，所述烘干溫度為80-100℃。
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