[發明專利]一種高強度阻燃電纜專用料及其制備方法

在審

• 申請號: 202011561055.1
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112679961A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 黃傳華
• 申請（專利權）人: 四川省金路樹脂有限公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/36;C08K3/38;C08K5/06
• 代理公司: 北京和鼎泰知識產權代理有限公司 11695
• 代理人: 楊冬玲;李涵

1.一種高強度阻燃電纜專用料，其特征在于，所述電纜專用料包括如下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡膠100～120份、氧化硼1～5份、補強填料15～20份、低熔點玻璃粉20～30份、氫氧化鎂15～20份、氫氧化鋁5～10份、改性阻燃劑1～5份、結構控制劑5～8份、硫化劑3～5份、十溴二苯醚15～20份。

2.根據權利要求1所述的高強度阻燃電纜專用料，其特征在于，所述硫化劑為2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧基)己烷、2,4-二氯苯甲酰、過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰中的任意一種。

3.根據權利要求1所述的高強度阻燃電纜專用料，其特征在于，所述結構控制劑為氧化鎂、硅灰石、氧化鋯以任意比例混合制備得到。

4.根據權利要求1所述的高強度阻燃電纜專用料，其特征在于，所述改性阻燃劑的制備方法包括如下步驟：

(1)稱取適量六氯環三磷腈、4,4-二羥基二苯砜、乙腈投入反應釜A中，超聲混合15～20min混合均勻；

(2)再向反應釜A中加入適量三乙胺；

(3)將反應釜A放入超聲波清洗器中超聲反應一段時間，得到反應液；

(4)將反應液離心、洗滌、真空干燥得到阻燃劑載體；

(5)稱取適量阻燃劑載體于反應釜B中，與乙二醇水溶液混合均勻后，加適量的氯鉑酸水溶液混合均勻，并在130～150℃下，在攪拌下反應2～3h；

(6)所得溶液離心、洗滌、干燥得到改性阻燃劑。

5.根據權利要求4所述的高強度阻燃電纜專用料，其特征在于：所述步驟(1)和步驟(2)中六氯環三磷腈、4,4-二羥基二苯砜、乙腈以及三乙胺的添加摩爾比為1：(3～4)：(20～30)：(0.1～0.2)。

6.根據權利要求4所述的高強度阻燃電纜專用料，其特征在于，所述步驟(3)中反應釜A在超聲功率60～100W下，溫度控制在30～40℃，反應4～5h。

7.根據權利要求4所述的高強度阻燃電纜專用料，其特征在于，所述步驟(5)中阻燃劑載體和乙二醇水溶液的固液比為(0.1～0.15):50，氯鉑酸水溶液和乙二醇水溶液的體積比為(1～2):50，所述乙二醇水溶液為60％乙二醇水溶液，所述氯鉑酸水溶液中氯鉑酸含量為0.03mmol/L～0.04mmol/L。

8.根據權利要求1所述的高強度阻燃電纜專用料，其特征在于，所述補強填料的制備方法包括如下步驟：

(1)將乙醇和適量的硅烷偶聯劑混合均勻后，添加二氧化硅，在65～70℃恒溫水浴鍋里攪拌處理1h，得到改性混合物；

(2)將改性混合物進行真空抽濾，濾渣在真空干燥至恒重，最后在球磨機中球磨5h備用。

9.根據權利要求8所述的高強度阻燃電纜專用料，其特征在于，所述步驟(1)中硅烷偶聯劑用量是二氧化硅用量的1％～5％，乙醇和硅烷偶聯劑的體積比為(3～5)：1。

10.根據權利要求1-9中任一項所述的高強度阻燃電纜專用料，其特征在于，所述電纜專用料的制備方法包括如下步驟：

(1)按照配比稱取原料，甲基乙烯基硅橡膠在雙輥上包輥，然后依次加入氧化硼、補強填料、低熔點玻璃粉、結構控制劑和十溴二苯醚在雙輥筒開煉機上進行混煉10～15min；

(2)再加入氫氧化鎂、氫氧化鋁與改性阻燃劑，繼續混煉10～15min，之后加入硫化劑繼續混煉5min，將混煉物壓成厚1mm試樣；

(3)一次硫化：將煉制好的試樣放入100mm×100mm×3mm的模具中120℃，28MPa條件下硫化15～20min；

(4)二次硫化：硫化溫度180℃，28MPa條件下硫化2～2.5h，成型，得到電纜專用料。