[發(fā)明專利]一種電子元件用導電陶瓷粉的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011560911.1
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112760512A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾勇;李孔俊;何大強
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南艾迪奧電子科技有限公司
• 主分類號: C22C1/05
• 分類號: C22C1/05;C22C29/12;H01B1/22
• 代理公司: 北京索邦智慧專利代理有限公司 11879
• 代理人: 張月

本發(fā)明涉及電子元件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電子元件用導電陶瓷粉的制備方法，包括以下步驟：S1、按重量百分比分別取：10％?20％的銅、15％?30％的橄欖巖、12％?18％的黏土、30％?50％的電氣石、8％?16％的石英巖、11％?19％的高嶺石；S2、將橄欖巖、黏土、電氣石、石英巖、高嶺石進行粉碎，過200目?300目篩，得到混合粉末A；S3、將銅通過氣相蒸氣法制成銅粉；本發(fā)明的制備過程較為簡便，并且相較于現(xiàn)有的導電陶瓷粉，本發(fā)明所制備的導電陶瓷粉導電性能更好，且電阻率更低，可以根據(jù)實際使用需要，將其加入到涂料中，制備導電性能更好的導電涂料，并且可以是電子元件的導電性更好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電子元件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電子元件用導電陶瓷粉的制備方法。

背景技術(shù)

電子元件是電子電路中的基本元素，通常是個別封裝，并具有兩個或以上的引線或金屬接點。電子元件須相互連接以構(gòu)成一個具有特定功能的電子電路，在電子元件進行生產(chǎn)的過程中，為了電子元件良好的導電性，一般會在電子元件中添加導電陶瓷粉。

但現(xiàn)有的導電陶瓷粉的制備過程較為繁瑣，大大增加了導電陶瓷粉的生產(chǎn)時間，同時增加了導電陶瓷粉的生產(chǎn)成本，并間接的影響了電子元件的生產(chǎn)周期。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種電子元件用導電陶瓷粉的制備方法，解決了現(xiàn)有的導電陶瓷粉的制備過程較為繁瑣，大大增加了導電陶瓷粉的生產(chǎn)時間，同時增加了導電陶瓷粉的生產(chǎn)成本，并間接的影響了電子元件的生產(chǎn)周期的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電子元件用導電陶瓷粉的制備方法，包括以下步驟：

S1、按重量百分比分別取：10％-20％的銅、15％-30％的橄欖巖、12％-18％的黏土、30％-50％的電氣石、8％-16％的石英巖、11％-19％的高嶺石；

S2、將橄欖巖、黏土、電氣石、石英巖、高嶺石進行粉碎，過200目-300目篩，得到混合粉末A；

S3、將銅通過氣相蒸氣法制成銅粉；

S4、將混合粉末A與銅粉進行混合，得到混合粉末B，然后將混合粉末B放入到制丸機中，并噴灑粘合劑進行制丸，得到直徑為5mm-8mm的球體；

S5、將步驟S4中的球體放入到燒結(jié)爐中進行燒結(jié)，得到瓷球；

S6、將步驟S5中的瓷球進行粉碎，并過150目-200目篩，得到陶瓷粉；

S7、將陶瓷粉加入到表面活性劑中，超聲分散5min-8min，然后將瓷粉過濾出來，用去離子水洗滌，得到潔凈的陶瓷粉；

S8、然后將步驟S7中的陶瓷粉進行干燥，得到導電陶瓷粉。

優(yōu)選的，所述步驟S2中的粉碎過程為：將橄欖巖、黏土、電氣石、石英巖、高嶺石放入到粉碎裝置中，然后開啟粉碎裝置，持續(xù)粉碎10min-15min后得到混合粉末A。

優(yōu)選的，所述步驟S3中的氣相蒸氣法的具體過程為：將銅放置在陶瓷坩堝中，然后在高頻或者中頻電流感應(yīng)下靠自身發(fā)熱進行蒸發(fā)，蒸發(fā)過程中，惰性氣體在溫度梯度的作用下攜帶粉末在粉末收集齊中對流，可以使粉末彌散于收集室內(nèi)，并沉淀在收集器的內(nèi)表面上，然后將收集器內(nèi)表面上的粉末進行收集，即可得到銅粉。

優(yōu)選的，所述步驟S4中的混合過程為：將混合粉末A與銅粉放入到混合裝置中，然后開啟混合裝置，持續(xù)混合5min-8min后，得到混合粉末B。

優(yōu)選的，所述步驟S4中的粘合劑為水，粘合劑與混合粉末B的比例為1∶3-5。