[發明專利]一種耐高溫阻燃硅橡膠材料的制備方法

在審

• 申請號: 202011559853.0
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112679960A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 周明健;張菊香
• 申請（專利權）人: 蘇州楷蒙電子有限公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L83/04;C08L83/08;C08K9/00;C08K3/38;C08K3/34;C08G77/20;C08G77/38
• 代理公司: 蘇州吳韻知識產權代理事務所(普通合伙) 32364
• 代理人: 朱亮

本發明公開了一種耐高溫阻燃硅橡膠材料的制備方法，通過將阻燃填料制成阻燃填料分散混合物后，將其與催化劑加入已包輥的甲基乙烯基硅橡膠中進行混煉，再將經乙烯基硅油改性的乙烯基聚二甲基硅氧烷加入進行返煉，最后經模壓硫化、壓延、牽引拉伸、收卷得到到耐高溫阻燃硅橡膠材料成品。本發明對現有硅橡膠材料的制備方法進行了有效改進，使阻燃填料、改性乙烯基聚二甲基硅氧烷高效、穩定地與甲基乙烯基硅橡膠結合，使添加物對硅橡膠力學性能的影響降到最低。制備得到的耐高溫阻燃硅橡膠材料具有較高的拉伸強度、斷裂伸長率，阻燃性能優異。

技術領域

本發明涉及硅橡膠材料技術領域，具體涉及一種耐高溫阻燃硅橡膠材料的制備方法。

背景技術

硅橡膠是以硅-氧鍵為主鏈的有機硅聚合物，分子主鏈由硅和氧原子交替構成，硅原子上通常連接有兩個有機基團，硫化后形成高分子彈性體。硅橡膠既具有有機高分子的柔順性，又具有無機高分子的耐熱性，并且具有優異的電氣性能，目前已被廣泛應用于航天航空、國防軍工、石油化工、醫療衛生、機械制造、電子電器、建筑建材、汽車、船舶等國民經濟的各個領域。

近幾年，隨著航天航空、國防軍工、石油化工、醫療衛生、機械制造、電子電器、建筑建材、汽車、船舶等產業的快速發展，對硅橡膠材料的的阻燃要求越來越高。在硅橡膠材料中添加鹵系阻燃劑雖然能夠取得較好的阻燃效果，但由于其阻燃過程中釋放出有毒和腐蝕性煙氣，會對環境和人類產生不容忽視的危害，因此限制了其進一步的應用和發展。

發明內容

本發明的目的在于提供一種耐高溫阻燃硅橡膠材料的制備方法，通過添加環保、無污染的阻燃填料，結合加以改進的制備工藝，以解決現有硅橡膠材料阻燃性不佳、不環保的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種耐高溫阻燃硅橡膠材料的制備方法，包括如下步驟：

(1)將阻燃填料甲基苯基硅樹脂、乙烯基聚二甲基硅氧烷、六方氮化硼、氟金云母和水混合，超聲分散剝離阻燃填料，然后再加入適量氨基苯基硅油，混合攪拌均勻，加熱蒸發水分，得到阻燃填料分散混合物；

(2)將混煉機輥距調整至2.5mm，投入甲基乙烯基硅橡膠，啟動混煉機使甲基乙烯基硅橡膠完全包輥；

(3)將催化劑、阻燃填料分散混合物加入上述已包輥的甲基乙烯基硅橡膠中進行混煉，得到混煉產物；

(4)將經乙烯基硅油改性的乙烯基聚二甲基硅氧烷加入上述混煉產物中，在室溫下靜置48h，靜置后投入混煉機進行返煉，得到返煉產物；

(5)將上述返煉產物在平板硫化機上進行模壓硫化，得到硫化橡膠產物；

(6)將上述硫化橡膠產物用壓延機進行壓延得到橡膠壓片，加熱后進行牽引拉伸，控制伸長率為60％～80％，收卷得到耐高溫阻燃硅橡膠材料成品。

優選地，按重量計，甲基乙烯基硅橡膠、催化劑、阻燃填料分散混合物、乙烯基聚二甲基硅氧烷的添加比例為：(150～180):(3～5):(5～6):8。

優選地，按重量份數計，阻燃填料組成為：甲基苯基硅樹脂15份，乙烯基聚二甲基硅氧烷8份，六方氮化硼5份，氟金云母3份。

優選地，所述步驟(3)的催化劑選自安息香雙甲醚、偶氮二異丁腈、過氧化物二異丙苯中的任意一種。

優選地，所述步驟(4)改性乙烯基聚二甲基硅氧烷的改性方法為：將乙烯基聚二甲基硅氧烷分散在有機溶劑中，加入乙烯基硅油，在130～150℃，10～20MPa下進行高溫高壓攪拌反應，攪拌時間為6～8h，經去除有機溶劑后，得到改性乙烯基聚二甲基硅氧烷。

優選地，所述步驟(4)的返煉時間為5～8min。

優選地，所述步驟(5)的硫化溫度為170～180℃，硫化壓力為20MPa，硫化時間為10～15min。