[發明專利]一種硫化橡膠的膠粉以及基于其的制造方法和再生制品

在審

• 申請號: 202011559256.8
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112724483A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 傅祥正
• 申請（專利權）人: 嵊州市興盛膠粉有限公司
• 主分類號: C08L19/00
• 分類號: C08L19/00;C08L17/00;C08J11/10;B29B9/02;B29C43/58;B32B25/04;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 許守金

本發明公開了一種硫化橡膠的膠粉以及基于其的制造方法和再生制品，屬于橡膠再生制品技術領域。現有的活化方案依舊需要添加諸多添加劑，整個工序繁雜，制造成本高，應用范圍窄。本發明的一種硫化橡膠的膠粉，所述膠粉是在50?120攝氏度下，由硫化橡膠粉碎而來的硫化膠粉；所述硫化膠粉的表面全部或部分脫硫化，具有反應活性，處于激活狀態，能夠直接模壓成型。本發明經過不斷探索以及試驗，打破現有的硫化膠粉使用偏見，本發明在激活溫度下，對硫化橡膠進行粉碎，獲得激活狀態下的硫化膠粉，可以在不添加任何添加劑的情況，一步直接模壓成型，整個生產方法簡單，制造流程短，制造成本低，適用于制造各種橡膠再生制品。

技術領域

本發明涉及一種硫化橡膠的膠粉以及基于其的制造方法和再生制品，屬于橡膠再生制品技術領域。

背景技術

中國專利(公開號CN111019208A)公開了一種活化膠粉及其制備方法，一種活化膠粉包括以下組分：膠粉、廢機油、香精、強力樹脂；一種活化膠粉的制備方法包括以下步驟：以廢舊輪胎為原料制備60目的膠粉；在60目膠粉中加入廢機油、香精、強力樹脂，混合后將混合物裝入脫硫罐中，隨后向脫硫罐中通入0.3Mpa的蒸汽，當脫硫罐內壓力到達0.9Mpa后泄壓、排氣，獲得改性膠粉；對改性膠粉進行冷卻，降溫至40℃以下，再用鋪設20目篩網的振動篩篩除結團的膠粉，然后計量、打包，獲得成品活化膠粉。本發明解決了現有的普通膠粉在對瀝青的改性效果不明顯，在使用過程中會排放大量二氧化碳以及硫化氫等氣體的問題。

但上述活化方案依舊需要添加諸多添加劑，不夠環保，整個工序繁雜，制造周期長，費時費力，制造成本高，并且制成的活化膠粉只能作為瀝青改性劑使用，應用范圍窄，不利于推廣使用。

發明內容

針對現有技術的缺陷，本發明的目的一在于提供一種處于激活狀態下的硫化膠粉，其能夠一步直接模壓成型，整個生產方法簡單，制造流程短且制造成本較低，省時省力，環保性高的適用于制造各種橡膠再生制品的硫化橡膠的膠粉以及其的制造方法。

本發明的目的二在于提供一種通過利用激活狀態下的硫化膠粉，可以在不添加任何添加劑的情況，一步直接模壓成型，整個生產方法簡單，制造流程短、產品使用性能好且制造成本較低，環保的基于硫化膠粉制造的橡膠再生品。

為實現上述目的一，本發明的技術方案為：

一種硫化橡膠的膠粉，

所述膠粉是在50-120攝氏度下，由硫化橡膠粉碎而來的硫化膠粉；

所述硫化膠粉的表面全部或部分脫硫化，具有反應活性，處于激活狀態，能夠直接模壓成型。

本發明經過不斷探索以及試驗，打破現有的硫化膠粉使用偏見，本發明通過制造出一種表面脫硫化的膠粉，即在激活溫度下，對硫化橡膠進行粉碎，獲得激活狀態下的硫化膠粉，可以在不添加任何添加劑的情況，能夠一步直接模壓成橡膠再生制品，整個生產方法簡單，制造流程短，省時省力，制造成本低，環保性高，適用于制造各種橡膠再生制品。

本發明相比添加膠水的成型方案，能夠降低70％-90％的制造成本，經濟效益巨大。

作為優選技術措施：

所述硫化膠粉包括若干粉顆粒；

所述粉顆粒包括位于顆粒表面的脫硫層、處于顆粒內部的硫化層；

所述脫硫層使得粉顆粒具有粘性，進而使得若干粉顆粒能夠直接模壓在一起；

所述硫化層使得粉顆粒具有結構強度，再利用具有粘性的脫硫層，使得若干粉顆粒能夠壓制成橡膠再生制品。