[發明專利]窗玻璃壓線型材新的裝配工藝

在審

• 申請號: 202011557963.3
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112593822A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 栗建平
• 申請（專利權）人: 栗建平
• 主分類號: E06B3/66
• 分類號: E06B3/66;E06B3/968;E06B7/23;E06B3/30;E06B3/58
• 代理公司: 東莞市凱粵智華專利商標代理事務所(普通合伙) 44698
• 代理人: 任文婷

本發明公開了門窗玻璃壓線型材新的裝配工藝，包括固定玻璃的室外壓線室內壓線和開啟扇的壓線，所述的三種壓線上均有“可配置先組角后注膠角碼的腔體”，用“具備先組角后注組角膠密封工藝的角碼”45度組角連接，使壓線之間的接觸面得以被內部所注的組角膠密封，使壓線型材之間不滲水、不透氣，而壓線型材與窗框型材和中挺之間采用側面設置的“發泡密封膠條”密封，保證壓線與窗框之間不滲水、不透氣，從而徹底解決了傳統玻璃壓線裝配工藝普遍滲水和透氣的問題,本發明解決了傳統圓弧或異形壓線裝配難度大，下料尺寸精度要求高，導致整窗裝配效率低，對工人技術水平要求高等老大難問題。也解決了傳統窄邊窗中挺承重能力弱、抗風壓強度差的問題。

技術領域

本發明涉及建筑窗體技術領域，具體為門窗玻璃壓線型材新的裝配工藝。

背景技術

1、本發明所指的門窗是指建筑外圍護結構墻體上配置的門窗，窗戶的主要功能是通風和采光，門的主要功能是安全和通行方便。目前，由于建筑節能標準的不斷提高，由于人們生活水平的提高，用戶對室內舒適度和裝飾性的要求也越來越高，因此，對門窗產品的制作精度和氣密性、水密性、抗風壓強度、隔聲性、隔熱性等提出了越來越高的要求，而傳統門窗的壓線裝配工藝很難滿足上述要求。

例如：從裝飾效果方面，現在市場上銷售的門窗，壓線型材之間配合間隙近乎為零才能獲得用戶的認可，而從氣密性、水密性要求來看，即使壓線型材之間零間隙配合，也不能保證不透風、不漏水，這就是目前門窗漏水主要是從壓線縫隙漏水的原因。

再者，即使實現了壓線型材之間零間隙、接縫處不透風、不滲水，也無法保證壓線型材與外框型材、中挺型材結合部不透風、不滲水，這是傳統門窗壓線裝配工藝不能解決的難題。

2、目前，中國的家具、櫥柜、木門等行業經過十二年的努力，已經由“小作坊”手工藝生產轉型升級為“大工業化自動流水線”加工模式，運輸也由整體包裝運輸轉型為“散件運輸、現場組裝”，極大地提高了生產效率、降低了包裝運輸成本和用戶采購成本。

近五年來，我國的門窗行業正在朝著這個方向努力，傳統的門窗壓線裝配工藝對精度要求高，嚴重依賴操作工人的技術水平，制約了生產效率的提升，成為向“大工業化流水線加工”模式轉型升級的瓶頸，使中國的門窗行業處于轉型升級的十字路口，不解決壓線裝配工藝問題就無法實現由原來的“小作坊”手工藝制作向“大工業化生產、流水線加工”模式轉型。

目前，中國門窗行業已經進入到“內卷化”制造端競爭時期，非常殘酷，目前情況是：原材料成本不斷上升，而出廠價卻一降再降，企業只能在降低“間接成本”方面尋找出路，生產效率和包裝運輸成本將決定門窗企業的生死存亡。

例如：出廠價500元的產品經過門店銷售后到用戶手里至少要一千元以上，而生產廠家和門店都沒賺到合理的利潤，差價大部分被間接成本消耗掉了，其原因主要有以下幾方面：

a、傳統門窗壓線裝配工藝是將壓線卡在窗框型材的凹槽里，故裝配難度大，對下料尺寸精度要求高，每根壓線得切兩三次才能保證精度，嚴重制約了生產效率的提升，嚴重依賴工人的技術水平，是造成生產效率低、人工成本高的主要原因，平均每人每班加工3-6平方米，供貨周期15-30天 。由于直角壓線90度下料裝配難度小，所以，工程項目普遍采用直角壓線。但是，直角壓線存在壓線之間、壓線端面與窗框之間兩道接縫，總接縫長度是45度連接的兩倍，對氣密性和水密性影響更大，并且直角壓線的裝飾效果差，不能滿足家裝門窗用戶對裝飾性的要求，故家裝用戶普遍喜歡圓弧壓線或異形壓線，而圓弧壓線和異形壓線的裝配必須采用45度角連接，這樣的連接方式需要壓線之間都向內用力，才能使壓線之間結合部嚴實合縫，而若想讓壓線與窗框之間也同時嚴實合縫，需要壓線都向外用力，這兩個力方向相反，若想同時實現零間隙裝配，其難度可想而知，這是目前門窗生產企業普遍存在的“生產效率瓶頸”，也是人工成本高的主要原因，家裝門窗每平方米制作人工費基本上都在五六十元以上，最高的可達百元；