[發明專利]一種銅雕拋光加工用打磨裝置及其使用方法在審
| 申請號: | 202011557383.4 | 申請日: | 2020-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN112720140A | 公開(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發明(設計)人: | 張曉紅;薛煥剛 | 申請(專利權)人: | 銅陵青銅時代雕塑有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/04 | 分類號: | B24B9/04;B24B41/02;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B55/00;B24B1/00 |
| 代理公司: | 合肥興東知識產權代理有限公司 34148 | 代理人: | 王偉 |
| 地址: | 244000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 拋光 工用 打磨 裝置 及其 使用方法 | ||
1.一種銅雕拋光加工用打磨裝置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的頂部固定安裝有防塵罩(2),底座(1)的頂部轉動安裝有第一支撐柱(5)的底端,第一支撐柱(5)的頂端固定安裝有放置座(6),放置座(6)的一側開設有通孔(7),通孔(7)內轉動安裝有螺紋桿(8),螺紋桿(8)的外側螺紋安裝有兩個夾板(9),兩個夾板(9)的頂部均延伸至放置座(6)的上方,底座(1)的頂部固定安裝有電機(11),底座(1)的頂部轉動安裝有蝸桿(12)與第二支撐柱(13)的底端,電機(11)的輸出軸上與蝸桿(12)以及第二支撐柱(13)的外側均固定安裝有第一齒輪(14),三個第一齒輪(14)中相鄰的兩個第一齒輪(14)相嚙合,第一支撐柱(5)的外側固定安裝有第二齒輪(15),三個第一齒輪(14)中位于右側的第一齒輪(14)與第二齒輪(15)相嚙合,防塵罩(2)內轉動安裝有蝸輪(16),蝸桿(12)與蝸輪(16)相嚙合,蝸輪(16)的前側固定焊接有圓軸(17),圓軸(17)的外側活動套設有滑動框架(18),滑動框架(18)的頂部固定安裝有固定桿(19)的底端,固定桿(19)的頂端固定安裝有連接板(20),連接板(20)的內側轉動安裝有第一轉軸(21),第一轉軸(21)的底端固定安裝有卡板(22),卡板(22)的底部固定安裝有兩個插桿(23)的頂端,第二支撐柱(13)的頂部開設有兩個插槽(24),兩個插桿(23)滑動連接在相對應的插槽(24)內,第二支撐柱(13)的頂部固定安裝有第一彈簧(25)的底端,第一彈簧(25)的頂端固定連接在卡板(22)的底部,連接板(20)的頂部轉動安裝有第二轉軸(26),第一轉軸(21)的頂端與第二轉軸(26)的外側分別固定安裝有第一錐形齒輪(27)與第二錐形齒輪(28),第一錐形齒輪(27)與第二錐形齒輪(28)相嚙合,第二轉軸(26)的外側滑動套設有套桿(29),套桿(29)的一側內壁上固定連接有第二彈簧(30)的一端,第二彈簧(30)的另一端與第二轉軸(26)的一端固定連接,套桿(29)的一端與頂部分別固定安裝有打磨盤(31)與拉桿(32)。
2.根據權利要求1所述的一種銅雕拋光加工用打磨裝置,其特征在于,所述防塵罩(2)的前側通過鉸鏈連接有門體(3),門體(3)的前側設置有觀察窗(4)。
3.根據權利要求1所述的一種銅雕拋光加工用打磨裝置,其特征在于,所述通孔(7)內固定安裝有兩個固定板,螺紋桿(8)轉動安裝在兩個固定板的內側。
4.根據權利要求1所述的一種銅雕拋光加工用打磨裝置,其特征在于,所述螺紋桿(8)的外側設有兩組外螺紋,兩組外螺紋螺距相同,且旋向相反。
5.根據權利要求1所述的一種銅雕拋光加工用打磨裝置,其特征在于,所述通孔(7)的頂部內壁上開設有兩個開口(10),兩個夾板(9)位于相對應的開口(10)的內側,兩個開口(10)內均固定安裝有限位桿,兩個夾板(9)滑動連接在相對應的限位桿的外側。
6.根據權利要求1所述的一種銅雕拋光加工用打磨裝置,其特征在于,所述防塵罩(2)的后側內壁上固定安裝有連接桿的一端,連接桿的另一端與蝸輪(16)轉動連接。
7.根據權利要求1所述的一種銅雕拋光加工用打磨裝置,其特征在于,所述底座(1)的底部內壁上固定安裝有兩個豎桿的底端,兩個豎桿的頂端均固定連接在防塵罩(2)的頂部內壁上,連接板(20)滑動連接在兩個豎桿的外側。
8.根據權利要求1所述的一種銅雕拋光加工用打磨裝置,其特征在于,所述第二轉軸(26)的外側轉動安裝有兩個軸套,兩個軸套的底部均固定連接有卡桿的頂端,兩個卡桿的底端均固定連接在連接板(20)上。
9.根據權利要求1所述的一種銅雕拋光加工用打磨裝置,其特征在于,所述套桿(29)的頂部內壁上與底部內壁上均開設有卡槽,第二轉軸(26)的頂部與底部均固定安裝有卡塊,兩個卡塊滑動連接在相對應的卡槽內。
10.一種銅雕拋光加工用打磨裝置的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:通過打開門體(3),然后拉動拉桿(32)向左移動,使得拉桿(32)帶動打磨盤(31)向左移動并擠壓第二彈簧(30),然后將銅雕放置在放置座(6)上,然后轉動螺紋桿(8),通過螺紋桿(8)的外側設置的兩組外螺紋即可帶動兩個夾板(9)相互靠近移動,使得兩個夾板(9)將銅雕夾緊固定,隨即即可放開拉桿(32)通過第二彈簧(30)的彈性形變,帶動打磨盤(31)向右移動復位,并使得打磨盤(31)與銅雕相接觸,便于對銅雕進行固定定位;
S2:通過啟動電機(11),并且通過三個第一齒輪(14)的嚙合傳動以及位于右側的第一齒輪(14)與第二齒輪(15)的嚙合傳動,即可帶動蝸桿(12)、第一支撐柱(5)與第二支撐柱(13)轉動,從而即可通過第一支撐柱(5)帶動銅雕轉動,同時可以通過插桿(23)與插槽的共同配合,即可帶動卡板(22)轉動,進而使得卡板(22)帶動第一轉軸(21)轉動,從而可以通過第一錐形齒輪(27)與第二錐形齒輪(28)的嚙合傳動,即可帶動第二轉軸(26),使得第二轉軸(26)通過卡槽與卡塊的共同配合,即可帶動套桿(29)轉動,使得套桿(29)帶動打磨盤(31)轉動對銅雕進行打磨,并且可以通過銅雕的轉動提高對銅雕的打磨效果,同時可以通過蝸桿(12)與蝸輪(16)的嚙合傳動,即可帶動蝸輪(16)轉動,進而可以通過圓軸(17)與滑動框架(18)的共同配合,即可通過固定桿(19)帶動連接板(20)往復上下移動,從而可以帶動打磨盤(31)轉動的同時并往復上下移動對銅雕進行打磨,提高對銅雕的打磨效率,并且打磨全程都在防塵罩(2)內進行,避免了打磨時產生的粉塵對空氣環境的影響。
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