[發明專利]利用對擊錘鍛造GH4169合金盤類鍛件的方法

在審

• 申請號: 202011557007.5
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112872258A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 姚彥軍;朱娟娟;黃大衛;唐軍
• 申請（專利權）人: 陜西宏遠航空鍛造有限責任公司
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21J5/02;B21J5/08
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 孟慶浩

1.利用對擊錘鍛造GH4169合金盤類鍛件的方法，其特征在于：

所述方法包含以下步驟：

步驟一：毛坯入電爐按預熱溫度入爐保溫，加熱至制坯溫度，并保溫，鐓至餅坯高度；

步驟二：餅坯上下面各機加2-3mm，餅坯進行探傷腐蝕；

步驟三：采用包套材料對餅坯進行坯料保護，包套后的餅坯入電爐按預熱溫度入爐保溫，加熱至模鍛溫度，并保溫至出爐模鍛，保證設備風壓，控制錘擊次數和每錘次間間隔時間，并將鍛件冷卻至室溫；

所述加熱采取兩臺階加熱方式，先低溫預熱再升高溫保溫；

錘擊間隔時間具體控制如下：

對于直接時效工藝類型的鍛件，前10錘單次錘擊，每錘間隔時間4-5s，后續每5錘連擊后停頓4-5s，直至成型；

對于高強度工藝類型的鍛件，前10錘單次錘擊，每錘間隔時間3～4s，后續每5錘連擊后停頓3～4s，直至成型；

對于標準工藝類型的鍛件，整個過程為單次錘擊，每錘間隔時間2～3s；

步驟四：根據熱處理規程對鍛件進行熱處理；

步驟五：鍛件進行粗加工，進行探傷，表面腐蝕，并解剖一件進行理化測試。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟三中坯料保護的具體操作如下：

對于直接時效工藝類型的鍛件，餅坯采取軟包套和硬包套組合的方式；

對于高強度工藝類型的鍛件，餅坯采取軟包套的方式；

對于標準工藝類型的鍛件，餅坯直接入爐加熱。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟三中風壓控制如下：

對于直接時效工藝類型的鍛件，起始風壓應≥0.75Mpa；

對于高強度工藝類型的鍛件，起始風壓應≥0.70Mpa；

對于標準工藝類型的鍛件，起始風壓應≥0.65Mpa。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟三加熱過程中加熱系數選取如下：

對于直接時效工藝類型的，保溫時間按1.5～1.6min/mm計算；

對于高強度工藝類型的，保溫時間按1.2～1.3min/mm計算；

對于標準工藝類型的鍛件，保溫時間按0.7～0.8min/mm計算。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟三中溫度控制如下：

對于直接時效工藝類型的鍛件，鐓餅溫度應為990～1000℃，模鍛時溫度應為990～995℃；

對于高強度工藝類型的鍛件，鐓餅溫度應為1000～1010℃，模鍛時溫度應為1000℃；

對于標準工藝類型的鍛件，鐓餅溫度應為1020℃，模鍛時溫度應為1020℃。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟三中變形量控制如下：

對于直接時效工藝類型的鍛件，變形量應≥40％；

對于高強度工藝類型的鍛件，變形量應≥35％；

對于標準工藝類型的鍛件，變形量應≥30％。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟三中冷卻方式具體為：

對于直接時效工藝類型的鍛件，鍛后采取水冷的方式；

對于高強度工藝類型的鍛件，鍛后采取風冷的方式；

對于標準工藝類型的鍛件，鍛后采取空冷的方式。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述連擊指一分鐘內錘擊頻次：25～35次。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述對擊錘的規格為630KJ。