[發明專利]紙杯成型設備及其制作工藝

在審

• 申請號: 202011556331.5
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN112659636A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 唐宏霞;廖冬翠
• 申請（專利權）人: 武漢鑫亞泰科技有限公司
• 主分類號: B31B50/00
• 分類號: B31B50/00;B31B50/20;B31B50/64;B31B50/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及紙張容器加工成型的領域，尤其是涉及紙杯成型設備及其制作工藝，其包括機臺，機臺的頂面水平設置有杯模，杯模的上方設置有豎直升降于機臺頂面的熱壓粘合部，于杯模的兩側設置有用于扣動成型杯身沿杯模軸向推出的勾筒部件，熱壓粘合部上設置有同步升降并活動壓持于杯身上端的壓筒件，壓筒件朝向于杯模的小頭端設置，機臺頂面固設有與杯模同軸的導向桿，導向桿為弧形桿且內弧面朝上，杯身滑動設置于導向桿內。本申請具有降低杯身形變的效果。

技術領域

本申請涉及紙張容器加工成型的領域，尤其是涉及紙杯成型設備及其制作工藝。

背景技術

紙杯成型機是生產一次性紙杯的專用設備；現有技術中的紙杯成型機，其紙杯杯桶成型部件包括杯模和燙頭，杯模臥式設置，杯模的大頭端被固定，小頭端懸空設置，位于起始端的送紙部件將紙片倉內的杯桶紙片送至一對扣合板與杯模的間隙之間，在扣合板的轉動扣合下將紙片包扣于杯模的周側上，并配合燙頭的下壓實現杯桶的燙合成型，隨后由機架上滑移設置的勾桶部件沿送杯中心線的方向將杯桶傳遞至后續加工工序中，以完成杯底接杯、滾底、卷口等作業，直至制得成品裝箱售賣。

杯體由勾筒部件將熱壓燙合成型的杯身自杯模上勾下，擱置于成型機的機臺上端面上，勾筒部件在勾取下一杯模周身的杯身時，勾筒部件的尾端將同步推動杯身自機臺上料至后續的杯底接杯轉盤上。

針對上述中的相關技術，發明人認為勾筒部件的兩個鉤桿均呈彈性設置，且兩個鉤桿之間的間距小于杯模大頭端的最大直徑，當杯身自杯模取下置于機臺上時，兩根鉤桿在復位時會沿水平方向相向擠壓杯身，導致杯身擠壓形變，粘合處易產生分離翹起的情況，故此有待改進。

發明內容

本發明的目的是提供一種在鉤桿的擠壓下可降低杯身形變的紙杯成型設備。

本發明提供的紙杯成型設備采用如下技術方案：

紙杯成型設備及其制作工藝，包括機臺，所述機臺的頂面水平設置有杯模，所述杯模的上方設置有豎直升降于機臺頂面的熱壓粘合部，于所述杯模的兩側設置有用于扣動成型杯身沿杯模軸向推出的勾筒部件，所述熱壓粘合部上設置有同步升降并活動壓持于杯身上端的壓筒件，所述壓筒件朝向于杯模的小頭端設置；

所述機臺頂面固設有與所述杯模同軸的導向桿，所述導向桿為弧形桿且內弧面朝上，杯身滑動設置于所述導向桿內。

通過采用上述技術方案，勾筒部件沿杯模的軸向水平滑移，勾筒部件沿杯模的兩側將杯身周側套設的杯身勾離杯模，并帶動杯身傳輸至導向桿的內弧面上，伴隨著后續熱壓粘合部的下壓，壓筒件由熱壓粘合部的帶動同步下壓在導向桿上擱置的杯身頂部上，此時的勾筒部件經過壓筒件下壓的杯身，并復位鉤取位于杯模周側的杯身，當勾筒部件在鉤取杯模周側的杯身時，熱壓粘合部抬升，勾筒部件帶動杯身移動的同時將位于導向桿上的杯身自導向桿推下，進行后續加工作業；在此過程中，壓筒件的加設可配合勾筒部件對杯身兩側的擠壓進行壓持，以保護杯身的熱壓粘合處不產生形變，以確保粘合處牢固粘接。

優選的，所述壓筒件包括連接桿和壓板，所述連接桿呈多折彎折設置，所述連接桿的一端通過螺栓連接于所述熱壓粘合部上，當杯模擱置于導向桿上時，所述壓板的傾斜斜度與杯模周側相平行。

通過采用上述技術方案，連接桿的整體呈兩折彎設設置，連接桿的一端水平搭設在熱壓粘合部上并通過螺栓將兩者相連，另一端與壓板相接，因壓板的傾斜角度與杯身一致，故此可將粘合處進行壓持。

優選的，所述導向桿遠離所述熱壓粘合部的一端開設有腰形槽，所述腰形槽內自上而下穿設有螺紋桿，所述螺紋桿的端部與所述壓板的端部垂直固定，所述螺紋桿的周側螺紋套設有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母活動抵接于所述壓板頂面，所述第二螺母活動抵接于所述壓板底面上。

通過采用上述技術方案，為調節壓板的下壓壓持力度，可旋擰第一螺母和第二螺母于螺紋桿軸線方向的相對位置，以調節壓板與連接桿之間的間隙，調節方便便捷；滑動螺紋桿自腰形槽的長度方向滑移，同樣可調節壓板的下壓，調節精度更高。