[發(fā)明專利]石墨烯基聚乙二醇相變材料的制備方法和裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011556014.3 | 申請日: | 2020-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN112680195B | 公開(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳云;羅翔遠(yuǎn);丁樹權(quán);林燦光;高增光;陳新;陳桪;高健 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C09K5/06 | 分類號: | C09K5/06;C08L75/04;C08L71/02;C08K3/04;C08K3/22;C08J7/12;C01B32/184 |
| 代理公司: | 佛山市禾才知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44379 | 代理人: | 羅凱欣;曹振 |
| 地址: | 510062 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石墨 聚乙二醇 相變 材料 制備 方法 裝置 | ||
1.一種石墨烯基聚乙二醇相變材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1.制備聚氨酯海綿與炭黑的結(jié)合體:取炭黑分散在去離子水中,將聚氨酯海綿浸沒在炭黑的去離子水分散液中,將聚氨酯海綿取出后干燥,得到聚氨酯海綿與炭黑的結(jié)合體;
S2.對聚氨酯海綿與炭黑的結(jié)合體進(jìn)行第一次放電加工,得到第一中間產(chǎn)物;
S3.將第一中間產(chǎn)物、聚乙二醇和氧化鎂超聲混合,得到第二中間產(chǎn)物;
S4.對第二中間產(chǎn)物進(jìn)行第二次放電加工,得到第三中間產(chǎn)物;
S5.對第三中間產(chǎn)物進(jìn)行酸洗,得到第四中間產(chǎn)物,然后對第四中間產(chǎn)物進(jìn)行干燥處理;
S6.向第四中間產(chǎn)物注入聚乙二醇,在模具中攪拌后干燥,制得石墨烯基聚乙二醇相變材料;
所述步驟S1中,炭黑的去離子水分散液中炭黑的濃度為1~5mg/mL;
所述步驟S2中,在氬氣氣氛下進(jìn)行第一次放電加工,且進(jìn)行第一次放電加工的放電電壓為100~300V,放電電容為100~300mF;
所述步驟S3中,將第一中間產(chǎn)物、聚乙二醇和氧化鎂超聲混合具體包括以下步驟:
S31.將氧化鎂與聚乙二醇在超聲中混合5~20min,得到氧化鎂與聚乙二醇的混合物;
S32.將氧化鎂與聚乙二醇的混合物注入第一中間產(chǎn)物中,在超聲中混合5~10min,得到第二中間產(chǎn)物;
所述步驟S31中,所述氧化鎂和聚乙二醇的質(zhì)量比為1:(5~10);
所述步驟S32中,所述氧化鎂與聚乙二醇的混合物和第一中間產(chǎn)物的質(zhì)量比為1:(0.3~0.5);
所述步驟S4中,在空氣氣氛下進(jìn)行第二次放電加工,且進(jìn)行第二次放電加工的放電電壓為200~400V,放電電容為150~360mF。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯基聚乙二醇相變材料的制備方法,其特征在于,所述步驟S5中,對第三中間產(chǎn)物進(jìn)行酸洗具體采用濃度為2~2.5mol/L的稀鹽酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯基聚乙二醇相變材料的制備方法,其特征在于,所述步驟S6中,在模具中攪拌后干燥的干燥過程具體為:將注入聚乙二醇的第四中間產(chǎn)物在真空烘箱中干燥至恒重,干燥溫度為50~70℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯基聚乙二醇相變材料的制備方法,其特征在于,所述步驟S6中,所述第四中間產(chǎn)物和聚乙二醇的質(zhì)量比為1:(5~15)。
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