[發(fā)明專利]一種廢鋁回收用氧化層去除裝置及其實施方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011554902.1
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112871953B
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳雪婷
• 申請（專利權(quán)）人: 東海縣宏巨金屬材料有限公司
• 主分類號: B09B3/35
• 分類號: B09B3/35;B09B3/70;B09B3/00;B08B3/02;C22B1/00;C22B7/00;C22B21/00;B23D19/00;B23D33/00
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務(wù)所 32255
• 代理人: 劉喜蓮

1.一種廢鋁回收用氧化層去除裝置，其特征在于：包括主體箱(1)、粉碎機構(gòu)(2)和氧化層去除機構(gòu)(3)，所述粉碎機構(gòu)(2)包括粉碎室(201)、伸縮桿(202)、連接架(203)、驅(qū)動電機(204)、傳動帶(205)、轉(zhuǎn)桿(206)、切割盤(207)、接料臺(208)、柵格網(wǎng)(209)和進料斗(210)，所述粉碎室(201)設(shè)置在主體箱(1)的頂部，且粉碎室(201)的底部開口設(shè)置，所述伸縮桿(202)安裝在粉碎室(201)內(nèi)腔的頂部，所述連接架(203)水平固接在伸縮桿(202)的輸出端，所述驅(qū)動電機(204)安裝在連接架(203)的頂部，所述轉(zhuǎn)桿(206)轉(zhuǎn)動連接在連接架(203)的底部，所述連接架(203)上設(shè)有通槽(4)，所述傳動帶(205)的一端套接在驅(qū)動電機(204)的輸出端，另一端穿過通槽(4)，并套接在轉(zhuǎn)桿(206)上，所述切割盤(207)焊接在轉(zhuǎn)桿(206)的外側(cè)，且切割盤(207)設(shè)有多組，所述接料臺(208)固定連接在粉碎室(201)的內(nèi)壁上，且位于連接架(203)的下方，所述柵格網(wǎng)(209)安裝在接料臺(208)的中間位置，所述進料斗(210)連通在粉碎室(201)的左側(cè)；

所述氧化層去除機構(gòu)(3)包括支撐板(301)、玻璃箱(302)、固定環(huán)(303)、過濾罩(304)、排液管(305)、控制閥(306)、集液箱(307)和進液管(308)，所述支撐板(301)固定連接在主體箱(1)的內(nèi)壁上，且支撐板(301)傾斜設(shè)置，所述玻璃箱(302)固定連接在支撐板(301)的頂部，所述固定環(huán)(303)活動連接在玻璃箱(302)的內(nèi)腔，所述過濾罩(304)固定連接在固定環(huán)(303)的頂部，所述排液管(305)連通在玻璃箱(302)的底部，且延伸至支撐板(301)的下方，所述集液箱(307)設(shè)置在主體箱(1)內(nèi)腔的底部，且與排液管(305)連通，所述控制閥(306)安裝在排液管(305)上，所述進液管(308)插接在主體箱(1)的左側(cè)壁上，且進液管(308)的末端延伸至玻璃箱(302)的上方；

所述粉碎室(201)內(nèi)腔設(shè)有連接輪(5)，所述粉碎室(201)右側(cè)壁設(shè)有通孔(6)，所述主體箱(1)的內(nèi)腔的頂部安裝有卷收器(7)，所述卷收器(7)的輸出端連接有拉繩(8)，且拉繩(8)經(jīng)過通孔(6)套在連接輪(5)上，所述拉繩(8)的末端固接在過濾罩(304)的頂部，所述連接輪(5)的上方設(shè)有擋板(9)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種廢鋁回收用氧化層去除裝置，其特征在于：所述支撐板(301)頂部的右端設(shè)有出料口(10)，所述出料口(10)的下方設(shè)有收集箱(11)，所述收集箱(11)的內(nèi)壁上固接有過濾網(wǎng)(12)，所述收集箱(11)的右側(cè)下方連通有排水管(13)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種廢鋁回收用氧化層去除裝置，其特征在于：所述主體箱(1)內(nèi)腔的右側(cè)壁上安裝有水箱(14)，且水箱(14)位于出料口(10)的上方，所述水箱(14)的底部連通有噴頭(15)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種廢鋁回收用氧化層去除裝置，其特征在于：所述主體箱(1)左側(cè)靠近玻璃箱(302)的位置設(shè)有觀察窗(16)，所述主體箱(1)右側(cè)靠近收集箱(11)的位置設(shè)有取料口(17)。

5.一種廢鋁回收裝置的實施方法，采用了如權(quán)利要求4所述的一種廢鋁回收用氧化層去除裝置，其步驟如下：

S1:首先，將廢鋁材料從進料斗(210)加入至粉碎室(201)內(nèi)，并落在接料臺(208)的柵格網(wǎng)(209)上，然后，打開伸縮桿(202)，伸縮桿(202)帶動連接架(203)下移，同時打開驅(qū)動電機(204)，驅(qū)動電機(204)通過傳動帶(205)，使得轉(zhuǎn)桿(206)轉(zhuǎn)動，且隨著連接架(203)的下移，轉(zhuǎn)動的切割盤(207)逐漸靠近并接近柵格網(wǎng)(209)上的廢鋁材料，將廢鋁材料被切碎成小塊，使其從柵格網(wǎng)(209)落入至玻璃箱(302)內(nèi)；

S2:然后，通過進液管(308)注入適量鹽酸溶液，鹽酸進入玻璃箱(302)內(nèi)與廢鋁材料表面的氧化層首先反應(yīng)，通過觀察窗(16)觀察玻璃箱(302)內(nèi)的反應(yīng)情況，當玻璃箱(302)內(nèi)連續(xù)不斷產(chǎn)生氣泡時，開啟卷收器(7)，通過卷收器(7)收卷拉繩(8)，使得過濾罩(304)上升，過濾罩(304)外側(cè)的鋁料隨之上升，并當過濾罩(304)下端的固定環(huán)(303)與玻璃箱(302)上端開口平齊時，鋁料可從過濾罩(304)外側(cè)滑落至支撐板(301)上；

S3:鋁料沿著傾斜的支撐板(301)滾落至出料口(10)處，并落入收集箱(11)的過濾網(wǎng)(12)上，再打開噴頭(15)，通過沖洗的方式對鋁料進行沖洗，使得多余的鹽酸被沖洗掉，減少鋁的損傷量，最后，通過取料口(17)取出收集箱(11)即可。