[發明專利]一種實現自動焊錫的燈具結構

在審

• 申請號: 202011553925.0
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112676669A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 梁曉龍;左明鵬;李義園;張明武
• 申請（專利權）人: 江西鴻利光電有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08;H01L33/00
• 代理公司: 深圳市中興達專利代理有限公司 44637
• 代理人: 危禎

本發明公開了一種實現自動焊錫的燈具結構，它包括結構件、定位孔、電極、正負極焊盤、墊片和LED燈珠，結構件正面一側設置有電極，結構件背面中部設置有墊片，墊片表面附有錫層，結構件的四邊均設置有定位孔，LED燈珠設置在結構件的正面中心，LED燈珠兩側設置有正負極焊盤，所述的正負極焊盤與錫層接觸配合。本發明結構簡單，設計合理、使用方便，使LED產品通過回流焊設備實現自動焊接，極大的增加焊錫效率，減少人工成品、減少人體在焊錫過程吸入大量廢氣，以及損傷LED產品的風險。

技術領域

本發明涉及的是一種燈具結構，具體涉及一種實現自動焊錫的燈具結構。

背景技術

當下LED大功率光源在應用中普遍采用使用人工焊錫，眾所周知錫絲里面的鉛、松香、錫成分對人體有一定的危害性，同時人工焊錫過程，容易人為對LED光源造成一定的損壞，并存在產品質量隱患。

綜上所述，本發明設計了一種實現自動焊錫的燈具結構。

發明內容

針對現有技術上存在的不足，本發明目的是在于提供一種實現自動焊錫的燈具結構，結構簡單，設計合理、使用方便，使LED產品通過回流焊設備實現自動焊接，極大的增加焊錫效率，減少人工成品、減少人體在焊錫過程吸入大量廢氣，以及損傷LED產品的風險。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種實現自動焊錫的燈具結構，包括結構件、定位孔、電極、正負極焊盤、墊片和LED燈珠，結構件正面一側設置有電極，結構件背面中部設置有墊片，墊片表面附有錫層，結構件的四邊均設置有定位孔，LED燈珠設置在結構件的正面中心，LED燈珠兩側設置有正負極焊盤，所述的正負極焊盤與錫層接觸配合。

作為優選，所述的結構件上還設置有電路層，電路層與燈具電源裝置導通。

本發明具有以下有益效果：

1、可免去原有的手工焊錫工藝。

2、減短整燈的生產加工周期，以及加工過程中，錫膏揮發性物質對人員身體健康的危害。

3、減少燈珠在焊錫操作過程中人為損傷LED光源；

4、該結構件起導電及固定雙重作用；

5、該結構件與LED光源電極設計結構完美結合，裝配簡單。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本發明；

圖1為本發明的結構件的正面結構示意圖；

圖2為本發明的結構件的背面結構示意圖；

圖3為本發明的LED燈珠的結構示意圖；

圖4為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

參照圖1-4，本具體實施方式采用以下技術方案：一種實現自動焊錫的燈具結構，包括結構件1、定位孔2、電極3、正負極焊盤4、墊片5和LED燈珠6，結構件1正面一側設置有電極3，結構件1背面中部設置有墊片5，墊片5表面附有錫層，結構件1的四邊均設置有定位孔2，LED燈珠6設置在結構件1的正面中心，LED燈珠6兩側設置有正負極焊盤4，所述的正負極焊盤4與錫層接觸配合。

所述的結構件1上還設置有電路層，電路層與燈具電源裝置導通。

本具體實施方式電子元器件增加金屬墊片導通設計，客戶端節省手工焊錫工藝，客戶端組裝時直接回流焊自動焊接，焊接過程完全人工與產品接觸。