[發明專利]一種用于跨河橋現澆箱梁的水上施工平臺及其架設方法在審
| 申請號: | 202011552847.2 | 申請日: | 2020-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN112502050A | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發明(設計)人: | 范浩然;李達;王來榮;匡浩;瞿春發;吳龍;董黃慢;姚懷會;徐佳;楊秋麗;徐興旺;楊曉麗 | 申請(專利權)人: | 云南建投中航建設有限公司 |
| 主分類號: | E01D21/00 | 分類號: | E01D21/00;E02B17/00 |
| 代理公司: | 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248 | 代理人: | 段和香 |
| 地址: | 650000 云南*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 跨河橋現澆箱梁 水上 施工 平臺 及其 架設 方法 | ||
1.一種用于跨河橋現澆箱梁的水上施工平臺,其特征在于:包括沿長度方向設置的墩柱組,每個墩柱組設置兩個墩柱(1),兩個墩柱(1)連接,墩柱(1)變寬面上設置有抱箍底座(2),抱箍底座(2)頂部設置有抱箍(3),抱箍(3)頂部設置有砂箱(4),每個墩柱組之間設置有鋼管樁(5),鋼管樁(5)內嵌入設置有4拼45a型工字鋼(6),4拼45a型工字鋼(6)頂部設置有砂箱(4),砂箱(4)頂部設置有三拼I45a工字鋼橫梁(7),三拼I45a工字鋼橫梁(7)頂部設置有I45a工字鋼縱向分配梁(8),I45a工字鋼縱向分配梁(8)上設置有I14工字鋼橫梁(9),I14工字鋼橫梁(9)頂部設置有方木縱梁(10),方木縱梁(10)頂部設置有模板(11)。
2.根據權利要求1所述的一種用于跨河橋現澆箱梁的水上施工平臺,其特征在于:沿長度方向兩側設置有防護欄桿(12),防護欄桿(12)高度為1.5m,并且共設置有三層,每層間距0.5m。
3.根據權利要求1所述的一種用于跨河橋現澆箱梁的水上施工平臺,其特征在于:每個抱箍(3)頂部周向均分設置有四個砂箱(4),砂箱(4)底座鋼管在兩側各焊接一根U形φ12mm的鋼筋吊環,以便于吊車起吊。
4.根據權利要求1所述的一種用于跨河橋現澆箱梁的水上施工平臺,其特征在于:三拼I45a工字鋼橫梁(7)和砂箱(4)、砂箱(4)與抱箍(3)、4拼45a型工字鋼(6)與鋼管樁(5)連接處均焊接有牛腿鋼板(13)。
5.根據權利要求4所述的一種用于跨河橋現澆箱梁的水上施工平臺,其特征在于:牛腿鋼板(13)每個抱箍(3)設置有四道,每個砂箱(4)設置有四道。
6.根據權利要求1所述的一種用于跨河橋現澆箱梁的水上施工平臺,其特征在于:抱箍底座(2)和抱箍(3)均由兩個半圓形的單元組成,并且兩個半圓形的單元均由螺栓(14)連接。
7.根據權利要求1所述的一種用于跨河橋現澆箱梁的水上施工平臺,其特征在于:I45a工字鋼縱向分配梁(8)、I14工字鋼橫梁(9)的每道工字鋼均采用連續E型卡(15)進行固定位置,E型卡(15)采用梅花型設置。
8.根據權利要求1所述的一種用于跨河橋現澆箱梁的水上施工平臺,其特征在于:變寬面以下5cm垂直墩柱(1)鋼筋籠水平插入與墩柱(1)主筋相同的Φ32加強鋼筋,加強鋼筋圍繞鋼筋籠水平均勻布置,每層水平環向加強鋼筋間距20cm,直至墩柱(1)系梁頂部。
9.一種用于跨河橋現澆箱梁的水上施工平臺及其架設方法,其特征在于:
包括如下步驟:墩柱(1)澆筑時變截面處理-每聯墩柱(1)混凝土強度達到100%-采用振動錘沉樁施工方法安裝鋼管樁(5)-安裝4拼45a型工字鋼(6)-安裝抱箍底座(2)-安裝抱箍(3)-安裝砂箱(4)-安裝橫擔三拼I45a工字鋼橫梁(7)-搭設I45a工字鋼縱向分配梁(8)-搭設I14工字鋼橫梁(9)-鋪設方木縱梁(10)-安裝模板(11)-搭設頂部防護欄桿(12)及防護網-調整標高-1.2倍超載預壓-卸載-底板、腹板鋼筋綁扎-芯模安裝-安裝頂板鋼筋-頂板混凝土澆筑-養生混凝土強度達到100%強度-落架拆模、拆卸型鋼、抱箍-倒運型鋼、抱箍至下一聯。
10.根據權利要求9所述的一種用于跨河橋現澆箱梁的水上施工平臺及其架設方法,其特征在于:抱箍(3)為倒圓錐體,底部直徑與墩柱(1)直徑基本相同,頂部直徑比墩柱(1)直徑大60cm,是支架體系的支點和搭設平臺,總的高度為50cm;具體制作方式為:抱箍(3)均采用16mm厚的Q235鋼板制作,首先將寬度為46.8cm的鋼板卷制成直徑與墩柱(1)直徑相同的圓筒,再沿徑向切割成兩半圓形,切割邊用鋼板焊接成連接板,在連接板上預留螺栓孔;其次在切割線的垂直徑向用16mm鋼板焊接牛腿鋼板(13),并焊接22塊豎向加勁板,沿抱箍(3)均勻布置,8塊水平加勁板布置在連接板處;最后用鋼板制作兩個內徑與墩柱(1)直徑相同的圓環,抱箍(3)頂部的圓環外徑比墩柱(1)直徑大60cm,抱箍(3)底部的圓環外徑比墩柱(1)直徑大10cm,均徑向切割成半圓,對應徑向切縫與圓筒、加勁板焊接在一起。
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