[發(fā)明專利]一種用于光學(xué)膜片生產(chǎn)的裁切裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011552803.X | 申請日: | 2020-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN112917594A | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王亞龍;王劍濤;王耀輝;郝英領(lǐng);唐雋 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶升越達光電有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/40 | 分類號: | B26F1/40;B26D7/27;B26D7/32;B32B37/06 |
| 代理公司: | 北京棘龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11740 | 代理人: | 謝靜 |
| 地址: | 400714 重慶市北碚區(qū)*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 光學(xué) 膜片 生產(chǎn) 裝置 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種用于光學(xué)膜片生產(chǎn)的裁切裝置及方法,所述上模座向下移動,直至所述落料凸模將部分板料接觸,由于所述落料凸模與所述落料孔貼合,將部分板料裁切,裁切后的光學(xué)膜片由于重力落至所述落料孔的底部,裁切次數(shù)達到預(yù)設(shè)數(shù)量后停止裁切,光學(xué)膜片的外側(cè)壁與所述加熱板接觸,在高溫的作用下部分熔化,多層光學(xué)膜片冷卻后粘連在一起,啟動所述電機,利用所述滑倒使得多層光學(xué)膜片沿所述滑道滑至所述閥門的上方,由于多層光學(xué)膜片的重量,將所述門板向下壓,所述門板繞所述第二轉(zhuǎn)軸向下旋轉(zhuǎn),并落入下方的所述收集箱中,完成收集,通過上述所述結(jié)構(gòu),可以完成光學(xué)膜片的自動堆疊,減少了人工成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模切機技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于光學(xué)膜片生產(chǎn)的裁切裝置及方法。
背景技術(shù)
模切機又叫啤機、裁切機、數(shù)控沖壓機,主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢,模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。模切機的工作原理是利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線,通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產(chǎn)品稱作模切,若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕,如果利用陰陽兩塊模板,通過給模具加熱到一定溫度,在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金,如果用一種基材復(fù)在另一種基材上稱為貼合,排除正品以外其余的部分稱為排廢,以上可以統(tǒng)稱為模切技術(shù),部分光學(xué)膜片裁切后,需要多個光學(xué)膜片進行重疊形成多層的光學(xué)膜片,而目前大部分模切機對光學(xué)膜片進行裁切后,需要人工收集并堆疊,再對其進行固定,增加了人工成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于光學(xué)膜片生產(chǎn)的裁切裝置及方法,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中大部分模切機對光學(xué)膜片進行裁切后,需要人工收集并堆疊,再對其進行固定,增加了人工成本的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種用于光學(xué)膜片生產(chǎn)的裁切裝置,包括底座、第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥、導(dǎo)柱、上模座、堆疊組件和卸料組件,所述第一導(dǎo)輥和所述第二導(dǎo)輥分別與所述底座活動連接,并分別位于所述底座的兩側(cè),所述導(dǎo)柱與所述底座固定連接,并位于所述底座的上方,所述上模座與所述導(dǎo)柱活動連接,并位于所述導(dǎo)柱的上方,所述堆疊組件包括落料凸模和加熱板,所述落料凸模與所述上模座固定連接,并位于所述上模座的下方,所述底座的頂端設(shè)置有落料孔,所述落料孔位于所述落料凸模的下方,所述加熱板的數(shù)量為四個,每個所述加熱板分別與所述底座固定連接,并分別位于所述落料孔的內(nèi)側(cè)壁,所述卸料組件包括轉(zhuǎn)動板和收集軌道,所述轉(zhuǎn)動板與所述底座活動連接,并位于所述落料孔的底部,所述收集軌道與所述底座固定連接,并位于所述轉(zhuǎn)動板的下方。
其中,所述轉(zhuǎn)動板包括電機、第一轉(zhuǎn)軸和底板,所述電機與所述底座固定連接,并位于所述底座的內(nèi)部,所述第一轉(zhuǎn)軸與所述電機活動連接,并位于所述電機的側(cè)面,所述底板與所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接,并位于所述落料孔的底部。
其中,所述收集軌道包括滑道、落料板和閥門,所述滑道與所述底座固定連接,并位于所述底板的下方,所述落料板與所述滑道固定連接,并位于所述滑道的下方,所述閥門與所述落料板活動連接,并位于所述落料板的上方。
其中,所述滑道包括斜板和側(cè)板,所述斜板與所述底座固定連接,并位于所述底板的下方,所述側(cè)板的數(shù)量為兩個,兩個所述側(cè)板分別與所述斜板固定連接,并分別位于所述斜板的兩側(cè)。
其中,所述閥門包括第二轉(zhuǎn)軸、彈簧和門板,所述第二轉(zhuǎn)軸與所述落料板活動連接,并位于所述落料板的上方,所述彈簧與所述第二轉(zhuǎn)軸活動連接,并位于所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁,所述門板與所述第二轉(zhuǎn)軸固定連接,并位于所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁。
本發(fā)明還提供一種采用上述所述的一種用于光學(xué)膜片生產(chǎn)的裁切裝置的光學(xué)膜片裁切方法,包括如下步驟:
將光學(xué)膜片板料固定在所述第一導(dǎo)輥上,將光學(xué)膜片板料的一端拉出并固定在所述第二導(dǎo)輥上;
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