[發(fā)明專利]高精度灌膠設備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011552641.X
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112756191A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發(fā)明（設計）人: 周景
• 申請（專利權）人: 周景
• 主分類號: B05C5/00
• 分類號: B05C5/00;B05C11/10;B05C13/00;G01C9/00;G01G11/06
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡

一種高精度灌膠設備，包括輸送機構、稱重機構、同步灌膠裝置和移動組件；所述輸送機構用于輸送產(chǎn)品；所述平臺秤對應設置在所述輸送線的下方，在頂升氣缸的作用下做上下升降運動，平臺秤上升時對產(chǎn)品進行稱重；所述同步灌膠裝置設置在所述移動組件中并架設在所述輸送線上方，同步灌膠裝置包括多個灌膠單元；在平臺秤稱重時，移動組件將同步灌膠裝置移動至產(chǎn)品上方，使得多個灌膠單元對多個產(chǎn)品同步灌膠。

技術領域

本發(fā)明涉及一種灌膠設備，具體涉及一種能夠?qū)Χ鄠€產(chǎn)品同時灌膠且灌膠精度高的灌膠設備。

背景技術

在產(chǎn)品的膠水粘結(jié)工序中，需要對灌膠量有一定的控制，而現(xiàn)有技術中僅僅通過控制灌膠時間來控制灌膠量，缺少在加工過程中對灌膠量的準確控制；

特別的，為了提高加工效率，現(xiàn)有技術會使用多個灌膠設備對多個零部件同時進行灌膠操作；然而使用不同的灌膠設備同時作業(yè)，容易出現(xiàn)膠量誤差大，出膠不穩(wěn)定，膠水配比不準確等情況。

因此，如何解決上述現(xiàn)有技術存在的不足，便成為本發(fā)明所要研究解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種高精度灌膠設備，為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：

一種高精度灌膠設備，包括輸送機構、稱重機構、同步灌膠裝置、移動組件、機架和控制器；

所述輸送機構包括輸送線和位移傳感器；所述輸送線布置在所述機架上，待灌膠的產(chǎn)品在輸送線上從前向后位移；

所述平臺秤對應設置在所述輸送線的下方，所述頂升氣缸設置在機架上并作用于平臺秤下方，驅(qū)動平臺秤做上下升降運動，以此構成平臺秤相對于輸送線具有抬升狀態(tài)和下沉狀態(tài)，在所述抬升狀態(tài)下，輸送線上的產(chǎn)品位于平臺秤上進行稱重；

所述位移傳感器布置在所述輸送線上并位于平臺秤前側(cè)；

所述同步灌膠裝置設置在所述移動組件中并架設在所述輸送線上方，同步灌膠裝置包括基座、多個灌膠單元和驅(qū)動機構；

所述基座中穿設有進膠通道；多個灌膠單元設置在基座中，每個灌膠單元中均設有灌膠機構和點膠頭，其中：

各所述灌膠單元中的灌膠機構與所述進膠通道連通設置；所述點膠頭中開設有出膠通道，所述出膠通道與灌膠機構連通設置；

所述灌膠機構包括活塞套、活塞桿、可開閉的吸膠通道和可開閉的排膠通道；

所述活塞套設置在所述基座中，活塞套中具有容納膠水的容腔，所述活塞桿上下滑動設置在活塞套的容腔中構成活塞機構；

所述可開閉的吸膠通道以可開閉的方式連通在其所在灌膠機構中的容腔與進膠通道之間；所述可開閉的排膠通道以可開閉的方式連通在其所在灌膠機構中的容腔與所在灌膠機構連通的出膠通道之間；各所述可開閉的吸膠通道同步開閉，各所述可開閉的排膠通道同步開閉；

在所述抬升狀態(tài)下，各所述點膠頭在移動組件的作用下在產(chǎn)品上方移動，所述驅(qū)動機構同步作用在各所述活塞桿上，帶動各活塞桿同步升降，以此對多個產(chǎn)品同步灌膠；

所述位移傳感器、所述頂升氣缸、所述移動組件和所述驅(qū)動機構均電性連接至所述控制器。

進一步的，所述基座中穿設有多條進膠通道；每個所述灌膠單元中均設有多個灌膠機構和一個點膠頭，其中：

各所述灌膠單元中的灌膠機構的數(shù)量與所述基座中的進膠通道的數(shù)量相等，且各灌膠機構均與各進膠通道一一對應連通設置；每個所述點膠頭中均開設有多條出膠通道，每個所述灌膠單元中出膠通道的數(shù)量與灌膠機構的數(shù)量相等，且各出膠通道均與各灌膠機構一一對應連通設置。

進一步的，所述可開閉的吸膠通道包括吸膠氣閥、第一吸膠通道和第二吸膠通道；所述第一吸膠通道兩端中的第一端連通至對應活塞套的容腔，第二端連通至吸膠氣閥中；所述第二吸膠通道兩端中的第一端連通至對應的進膠通道，第二端連通至吸膠氣閥中；以此通過吸膠氣閥控制進膠通道與對應容腔之間的連通與斷開。