[發明專利]一種紙漿纖維的制備方法

在審

• 申請號: 202011552610.4
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112796150A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 齊衛民;齊天洋;賈金偉;朱治強;權桂琴;尹寒松
• 申請（專利權）人: 珠海橫琴森禾生物科技控股有限公司
• 主分類號: D21H11/12
• 分類號: D21H11/12;D21B1/02;D21B1/06;D21C9/02;D21D1/20
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 郭堃

本發明公開了一種紙漿纖維的制備方法，包括以下步驟：在常溫常壓下進行(S1)切割：將秸稈切斷和移除雜質得到切割后草料；(S2)破碎：將切割后草料放入破碎機進行進一步破碎；(S3)預浸：將(S2)中進一步破碎后的秸稈用螺旋預浸機加第一藥水；第一藥水包括NaOH 2?8％和催化劑0.1％以液比1:2組成；(S4)浸泡：將(S3)中預浸后的草料放入反應倉浸泡20小時后控干殘液；(S5)脫水：將草料放入螺旋脫水機進一步脫出殘液；(S6)初步研磨；(S7)二次研磨；(S8)三次研磨：將完成二次研磨的草料放入第三研磨機研磨達到所需纖維的叩解度并在第三研磨機的料倉滯留1小時得半成品；(S9)以逆流方式洗滌干凈后得到成品。本發明節能環保，高收率低污染。

技術領域

本發明涉及秸稈制漿技術領域，特別涉及一種紙漿纖維的制備方法。

背景技術

紙漿(paper pulp；pulp)是以植物纖維為原料，經不同加工方法制得的纖維狀物質。可根據加工方法分為機械紙漿、化學紙漿和化學機械紙漿；也可根據所用纖維原料分為木漿、草漿、麻漿、葦漿、蔗漿、竹漿、破布漿等。又可根據不同純度分為精制紙漿、漂白紙漿、未漂白紙漿、高得率紙漿、半化學漿等。一般多用于制造紙張和紙板。精制紙漿除用于制造特種紙外，也常常作為制造纖維素酯、纖維素醚等纖維素衍生物的原料。還用于人造纖維、塑料、涂料、膠片、火藥等領域。

傳統制漿是指利用化學方法、機械方法或兩者結合的方法，使植物纖維原料離解變成本色或漂白紙漿的生產過程。通常采用的工藝過程是將植物纖維原料粉碎、蒸煮、洗滌、篩選、漂白、凈化、烘干?，F代新發展出一種生物制漿法，先用特殊菌種(白腐菌、褐腐菌、軟腐菌)專門定向分解木素結構，后輔以機械或化學方法解離剩下的纖維素，而后進行漂白。

但申請人在實現現有技術中的技術方案的過程中，發現現有技術的技術方案中存在如下技術問題：

秸稈和竹子在生產紙漿纖維的過程中多需要高溫高壓高堿，且收獲率低35-55％。生產一噸本色紙漿纖維通常需要12％NaOH、0.1％蒽醌、800kg標煤，并且需要高壓容器。由于收獲率低造成大量的木素、半纖維素的溶出，使得堿回收和水處理壓力巨大。由于收獲率低35-55％。生產一噸本色紙漿纖維通常需要12％NaOH、0.1％蒽醌、800kg標煤，嚴重地提高了生產成本，而其生產效率也較為低下，還要增加煙塵治理費用。

另外，現有技術普遍存在著這樣的一個共識，即在0.5MPa以下，堿量低壓12％難以得到均勻軟化的漿料。上述兩個因素是該共識達成的主要原因?，F有技術通常在0.5-0.7MPa和12％以上的用堿量下將軟化潤漲。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種紙漿纖維的制備方法，解決了現有技術中能耗高，收率低且污染環境的技術問題，達到了節能環保，高收率低污染的技術效果。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為：

一種紙漿纖維的制備方法，包括以下步驟：

(S1)切割：將作為原料的秸稈經過破捆機破捆，進入切草機按3-4cm切斷進入六輥除塵機移除掉秸稈的礦物質塵埃和輕雜質得到切割后草料；

(S2)破碎：將(S1)中所述的切割后草料放入破碎機進行進一步破碎，以增加纖維比表面積；

(S3)預浸：將(S2)中進一步破碎后的秸稈用螺旋預浸機加第一藥水；所述第一藥水包括NaOH 2-8％和催化劑0.1-1％以液比1:2-6組成；

(S4)浸泡：將(S3)中預浸后的草料放入反應倉浸泡20小時后控干殘液；

(S5)脫水：將草料放入螺旋脫水機進一步脫出殘液；

(S6)初步研磨：將進一步脫出殘液后的材料螺旋輸送至第一磨機混合加入第二藥水混合研磨，所述第二藥水包括NaOH 2-4％和催化劑0.1-1％以液比1:0.5-2組成；