[發明專利]一種含鐵鋁渣塊中鐵鋁分離裝置

在審

• 申請號: 202011552329.0
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112718161A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 黃耀濱
• 申請（專利權）人: 浙江新格有色金屬有限公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/16;B02C23/08;B03C1/18;C22B7/00;C22B9/02;C22B21/00;C22B21/06
• 代理公司: 上海德悅知識產權代理事務所(普通合伙) 31344
• 代理人: 吳慶

本發明公開了一種含鐵鋁渣塊中鐵鋁分離裝置，涉及鋁鐵分離設備技術領域，包括鋼構支架、熔煉機構、破碎機構、分揀機構、排渣機構，所述鋼構支架的底端設置有收集箱。本發明通過設置熔煉爐、熔煉倉、攪拌軸、攪拌桿、連接桿、斜面刮板、錐形過濾板、加熱器、固定管、滑動槽、傾斜排管、滑塊、螺紋桿、轉動盤、排液管以及排液閥可有效提高鋁渣塊的鐵雜質分離效率，通過熔煉爐可將鋁渣塊中的鋁加熱成溶液，使鋁與鋁渣塊中的鐵充分分離，通過錐形過濾板對鋁溶液可進行過濾，通過可避免過濾過程中發生堵塞現象，通過固定管、滑動槽、傾斜排管、滑塊、螺紋桿、轉動盤以及斜面刮板的相互配合可使熔煉倉內部過濾下來的雜質充分排出。

技術領域

本發明涉及鋁鐵分離設備技術領域，具體為一種含鐵鋁渣塊中鐵鋁分離裝置。

背景技術

回收含鋁成分的生活垃圾中，廢鋁料中含鋁成分不一，有的廢料含鐵成分偏高，單獨挑選出經過二次熔煉時，如果含鐵成分超標，會導致鋁水成分不合格，因此需要將鋁渣進行破碎和篩分后，并將鋁渣和鐵渣進行分離，從而提高鋁水純度，使鋁水成分達標。

現有的分離設備對鐵鋁渣塊的分離一般采用簡單的破碎分離，其分離后的鋁渣中還含有大量的鐵成分，其鐵的分離效率不高，極大的影響了鋁渣的回收質量。

因此發明了一種含鐵鋁渣塊中鐵鋁分離裝置。

發明內容

本發明的目的在于：為了解決鋁渣塊中鐵的分離效率低的問題，提供一種含鐵鋁渣塊中鐵鋁分離裝置。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種含鐵鋁渣塊中鐵鋁分離裝置，包括鋼構支架、熔煉機構、破碎機構、分揀機構、排渣機構，所述鋼構支架的底端設置有收集箱，所述鋼構支架的頂端位于收集箱的正上方設置有落料槽口，所述破碎機構、分揀機構位于鋼構支架的頂端，所述破碎機構位于鋼構支架的一端并位于分揀機構的上方，所述熔煉機構位于鋼構支架遠離破碎機構的一端，所述熔煉機構的頂端設置有攪拌電機、進料斗，所述進料斗位于熔煉機構靠近鋼構支架的一端，所述攪拌電機位于進料斗遠離鋼構支架的一端，所述進料斗外壁靠近鋼構支架的一端頂端位置處設置有導流板，所述排渣機構位于熔煉機構外壁遠離鋼構支架的一端，所述熔煉機構的底端設置有排液管，所述排液管的外壁一端設置有排液閥。

優選地，所述熔煉機構包括熔煉爐、攪拌軸、攪拌桿、連接桿、斜面刮板、錐形過濾板以及加熱器，所述攪拌電機、進料斗位于熔煉爐頂端，所述排液管位于熔煉爐底端，所述排渣機構位于熔煉爐外壁遠離鋼構支架的一端，所述熔煉爐內部設置有熔煉倉，所述加熱器位于熔煉爐內部并位于熔煉倉外側，所述攪拌軸、攪拌桿、連接桿、斜面刮板、錐形過濾板位于熔煉倉內部，所述錐形過濾板底端外壁與熔煉倉的內壁固定連接，所述攪拌軸位于錐形過濾板的正上方，所述攪拌桿位于攪拌軸的外壁側面，所述連接桿位于攪拌桿遠離攪拌軸的一側，所述斜面刮板位于連接桿的底端，所述攪拌電機的輸出端貫穿至熔煉倉內部與攪拌軸的頂端連接。

優選地，所述破碎機構包括破碎箱、放料斗、固定支架、傳動電機、一號轉軸、一號破碎刀、二號轉軸、二號破碎刀、一號齒輪以及二號齒輪，所述放料斗位于破碎箱的頂端，所述固定支架、傳動電機位于破碎箱的外壁一側，所述傳動電機位于固定支架的頂端，所述固定支架頂端位于傳動電機的一側設置有方形槽孔，所述傳動電機的輸送端套接有一號傳動輪，所述破碎箱內部設置有破碎倉，所述破碎箱的底端設置有出料口，所述一號轉軸、一號破碎刀、二號轉軸、二號破碎刀位于破碎倉內部，所述一號轉軸與一號破碎刀的內壁相互套接，所述二號轉軸與二號破碎刀的內壁相互套接，所述二號轉軸位于一號破碎刀一端，所述一號齒輪、二號齒輪位于破碎箱外壁遠離固定支架的一側，所述一號齒輪位于二號齒輪一端并與二號齒輪相互嚙合，所述一號轉軸的一側貫穿至破碎箱外部與傳動電機的輸出端連接，所述一號轉軸的另一側貫穿至破碎箱的另一側與一號齒輪的內壁相互套接，所述二號轉軸的一側貫穿至破碎箱遠離固定支架的一側與二號齒輪的內壁相互套接。