[發(fā)明專利]生活垃圾資源化利用處理工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011552236.8
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112845504B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設計）人: 韓玉龍;蔡成根
• 申請（專利權）人: 南京綠帝環(huán)保能源科技有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B3/30;B09B3/32;B09B3/35;B09B3/40;B02C21/00;B09B101/25
• 代理公司: 浙江杭知橋律師事務所 33256
• 代理人: 施貽華

1.生活垃圾資源化利用處理工藝，其特征在于：其步驟包括：

1)破碎及預處理：將垃圾采用雙軸撕碎機進行破碎，破碎過程中，依次進行除鐵處理、脫水處理和干化處理；

破碎及預處理依次包括以下步驟：

(1)一級破碎：通過電動抓斗上料并采用雙軸撕碎機破碎，對垃圾進行破袋處理，同時將垃圾中的大塊料進行破碎；

(2)除鐵：經(jīng)過雙軸撕碎機處理后的生活垃圾均勻落到皮帶輸送機上，在皮帶輸送機上方安裝強磁除鐵器，將垃圾中的廢金屬選出送到金屬清洗池中；

(3)二級破碎：除鐵后的垃圾通過皮帶輸送進入二級破碎機，二級破碎出料粒30mm；

(4)脫水處理：脫水裝置采用臥式液壓擠壓脫水，二級破碎后物料輸送采用鏈板式輸送，輸送鏈板下方設置換熱列管，在輸送垃圾同時對垃圾進行預熱處理，預熱后的垃圾進入液壓擠壓脫水裝置，出裝置垃圾含水10％，擠壓脫水后的液體輸送至油水分離器中；

(5)三級破碎：液壓擠壓脫水裝置將垃圾擠壓成密實塊狀物料，通過皮帶輸送機送入三級破碎機，將垃圾破碎得到疏散物料，出破碎機物料粒度10mm；

(6)干化處理：通過三級破碎處理的垃圾落入三管螺旋輸送的料倉，通過三管螺旋輸送將垃圾平攤在干化裝置的承料板上，干化裝置的推板在鏈條帶動下將垃圾向前推動落入第二層，干化裝置內(nèi)共有六層承料板，承料板下方設置有換熱列管并對物料進行干化處理；

2)低溫裂解：經(jīng)過步驟1)后的垃圾送入低溫裂解裝置的低溫裂解筒體內(nèi)部進行低溫裂解并產(chǎn)生裂解的油氣和裂解渣，裂解的油氣在裂解爐進料端進行收集，裂解渣從低溫裂解裝置出料端出料并進入緩沖倉；

3)裂解渣篩選：步驟2)中存入緩沖倉的裂解渣輸送到第一過渡倉，裂解渣在第一過渡倉被篩選為粉料和大塊料并分別儲藏在第一過渡倉的兩個腔室內(nèi)；第一過渡倉的粉料倉內(nèi)設有兩個出口，一個出口將高溫粉料輸送至低溫裂解裝置中并與步驟1)中破碎、預處理后的垃圾一同進行裂解，另一個出口將高溫粉料輸送至立式冷卻器中進行冷卻并形成灰渣輸送至第二過度倉；第一過渡倉的大塊料倉通過進行破碎并將粘附在大塊料表面炭黑打擊脫落，擊落炭黑后的大塊料輸送至第二過渡倉中；

第一過渡倉內(nèi)的粉料從立式冷卻器中的列管換熱器的上部進入，立式冷卻器中列管換熱器的下部連通有羅茨風機并通過其向內(nèi)鼓入氣體，鼓入的空氣經(jīng)過換熱后得到升溫并進入空氣過渡罐，在此罐中熱空氣得到調(diào)壓分配，一支路將氣體送到低溫裂解裝置燃燒器為燃燒提供氧氣，另一支路將氣體送入煙氣混合室與高溫煙氣混合調(diào)壓分配，將混合煙氣分別送到碳粉干化裝置和泥土干化裝置，再將氣體輸送至油水分離器，最后通過煙氣處理裝置對出裝置的煙氣進行處理；

4)碳粉提純裝置：第二過渡倉中的灰渣和大塊料輸送至碳粉提純裝置進行提純處理；

碳粉提純裝置是一種底部帶有攪拌輸送螺旋、上部帶有刮板的水洗分離裝置，第二過渡倉的灰渣和大塊料間歇送入提純裝置經(jīng)攪拌清洗，碳粉浮出水面，泥土沉降至底部，上部的刮板將碳粉刮入碳粉接受斗中并通過輸送進入碳粉干化裝置再進行碳粉研磨，將研磨后的碳粉造粒送入碳粉儲存?zhèn)}待銷售，底部的泥漿通過螺旋輸送到離心脫水機并分離出水和泥土，所脫的水循環(huán)進入碳粉提純裝置，所脫的泥土進入泥土干化裝置后送入泥土儲存?zhèn)}；

5)能量回收：干化裝置蒸發(fā)的水汽及輕組分氣體與低溫裂解裝置產(chǎn)生的裂解氣匯合經(jīng)氣固分離器分離，分離出的氣體降溫后再進水冷器冷卻得到燃料油、不凝氣和污水，燃料油回收至油罐中存儲，不凝氣存儲不凝氣罐中，再與天然氣一同輸送至換熱器中升溫并送到低溫裂解裝置的燃燒器燃燒加熱裂解爐，污水收集到污水罐中，分離的粉體進入螺旋輸送機，通過螺旋輸送機送到低溫裂解裝置的進料端，低溫裂解裝置燃燒器燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣進入煙氣混合室，在煙氣混合室進行混合調(diào)壓分配送到干化裝置的列管內(nèi)進行換熱，換熱后的煙氣再進入鏈板輸送機的換熱列管內(nèi)，最后再排入煙氣處理裝置進行處理；

6)滲濾液和脫附油水處理：步驟1)中的脫水處理中，垃圾在液壓擠壓脫水時產(chǎn)生的滲濾液進入油水分離器，分離出的油進入油罐通過泵送入低溫裂解裝置裂解，分離出的污水進入污水罐再輸送到污水處理裝置進行處理，油水分離器底部清理出的污泥通過清罐污泥輸送泵混入鏈板輸送機與步驟1)中破碎及預處理后的垃圾混合后進一步裂解處理；

7)廢舊金屬的清洗及污水處理：步驟5)中的水冷器通過收集的冷凝水做介質(zhì)，冷凝水升溫后與水冷器中升溫的水一同輸送到金屬清洗池，廢舊金屬得到清洗后通過撈渣機將廢金屬送到金屬收集處待銷售，清洗的污水與油水分離器產(chǎn)生的污水一同進入送至步驟6)中的污水處理裝置與分離出的污水一同進行處理，處理后的污水進循環(huán)水塔用于各水冷式螺旋輸送機作為冷卻水，其余送入消防池作為消防用水。