[發明專利]石油防井噴設備用鍛制工件精加工前的熱處理方法在審
| 申請號: | 202011552129.5 | 申請日: | 2020-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN112981051A | 公開(公告)日: | 2021-06-18 |
| 發明(設計)人: | 張鑫;王立信;陸明 | 申請(專利權)人: | 無錫市博偉鍛造有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/00 | 分類號: | C21D1/00;C21D1/767 |
| 代理公司: | 南京北辰聯和知識產權代理有限公司 32350 | 代理人: | 王俊 |
| 地址: | 214000 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石油 井噴 備用 鍛制 工件 精加工 熱處理 方法 | ||
本發明提供石油防井噴設備用鍛制工件精加工前的熱處理方法,涉及熱處理技術領域。該石油防井噴設備用鍛制工件精加工前的熱處理設備,包括保溫加熱罐,所述保溫加熱罐底部位置固定連接有動力箱,所述動力箱內底壁中心位置固定連接有驅動電機,所述保溫加熱罐任意一側位置貫穿固定連接有高壓進氣孔,所述保溫加熱罐內壁位置固定連接有高溫加熱環,所述保溫加熱罐底部與動力箱頂部之間陳貫穿設置且固定連接有隔離保溫板,所述隔離保溫板上表面位置開設有環形設置的轉動支撐槽,所述隔離保溫板上方位置設置有攪拌框。本發明可以使得零部件實現批量熱處理,且在熱處理時進行高壓攪拌,通過壓力促進熱能傳遞,且電加熱時助燃氣體保持充足。
技術領域
本發明涉及熱處理技術領域,具體為石油防井噴設備用鍛制工件精加工前的熱處理方法。
背景技術
熱處理是指材料在固態下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中,熱處理的作用逐漸為人們所認識,正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻,得到珠光體類組織的熱處理工藝,回火:將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間,隨后用符合要求的方法冷卻,以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
在現有技術中熱處理難以對工件進行批量處理,且對熱處理工件進行加熱時效率低。
發明內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了石油防井噴設備用鍛制工件精加工前的熱處理方法,解決了熱處理難以批量進行和加熱效率低的問題。
(二)技術方案
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:石油防井噴設備用鍛制工件精加工前的熱處理方法,包括保溫加熱罐,所述保溫加熱罐底部位置固定連接有動力箱,所述動力箱內底壁中心位置固定連接有驅動電機,所述保溫加熱罐任意一側位置貫穿固定連接有高壓進氣孔,所述保溫加熱罐內壁位置固定連接有高溫加熱環,所述保溫加熱罐底部與動力箱頂部之間陳貫穿設置且固定連接有隔離保溫板,所述隔離保溫板上表面位置開設有環形設置的轉動支撐槽,所述隔離保溫板上方位置設置有攪拌框,所述攪拌框側壁設置有若干均勻分布的貫穿透氣槽,所述攪拌框外壁位置設置有若干均勻分布的攪拌旋流板,所述攪拌框頂部呈開口設置且與保溫加熱罐內頂壁轉動連接,所述保溫加熱罐上表面中心位置貫穿滑動連接有電磁密封蓋,所述電磁密封蓋下表面中心位置轉動連接有轉動連接桿,所述轉動連接桿外壁自上而下貫穿固定連接有若干均勻分布的零部件放置板。
優選的,若干所述零部件放置板外壁與攪拌框內壁滑動連接,所述攪拌框內底壁中心位置固定連接有限位連接槽,若干所述零部件放置板最下方位置的零部件放置板下表面中心位置開設有限位十字塊,所述限位十字塊的大小形狀與限位連接槽的大小形狀一致。
優選的,所述攪拌框下表面位置固定連接有若干支撐萬向輪,所述支撐萬向輪呈圓形分布,若干所述支撐萬向輪與轉動支撐槽滾動連接。
優選的,所述驅動電機驅動端固定連接有動力轉動軸,所述動力轉動軸遠離驅動電機一端與隔離保溫板中心位置貫穿轉動連接,所述動力轉動軸遠離驅動電機與攪拌框下表面中心位置固定連接。
優選的,所述電磁密封蓋下表面位置固定連接有若干均勻分布的電磁鐵,所述保溫加熱罐上表面位于電磁鐵位置開設有若干均勻分布的固定連接槽,所述電磁鐵與對應位置的固定連接槽滑動連接。
優選的,所述電磁密封蓋上表面中心位置固定連接有吊起掛鉤。
優選的,石油防井噴設備用鍛制工件精加工前的熱處理方法,包括如下方法:
步驟一:將待進行熱處理的零件放在零部件放置板上,通過吊機將電磁密封蓋、轉動連接桿和零部件放置板插進攪拌框內;
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