[發(fā)明專利]一種熱熔膠帶及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011551851.7
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112680136A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 廖平湘
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南省和祥潤新材料有限公司
• 主分類號: C09J7/29
• 分類號: C09J7/29;C09J7/35;C09J123/12;C09J175/08;C09J11/04
• 代理公司: 廣東有知貓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44681
• 代理人: 彭瓊

本發(fā)明公開了一種熱熔膠帶及其制備方法，熱熔膠帶包括PET膜層、氯醋樹脂層和熱熔膠層，所述氯醋樹脂層位于PET膜層和熱熔膠層之間，所述熱熔膠層按照重量份的原料包括：聚丙烯樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯、白炭黑、硬脂酸鋅、氧化鋅，抗氧劑、聚醚多元醇、二異氰酸酯、擴鏈交聯(lián)劑、均勻增粘劑、增塑劑、納米二氧化硅、二氧化鈦、阻燃劑。本發(fā)明制備得到的熱熔膠帶初粘極小，使用時加熱，粘貼牢固，粘著力≥25N/in，粘貼容易，耐水解好，通過功能性填料的添加又賦予其抗氧化、耐高溫等優(yōu)異性能，抗拉強度≥150N/in，不會有斷裂現(xiàn)，而且本發(fā)明的熱熔膠帶厚度薄，整卷膠帶更長，能夠大大提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及膠帶技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種熱熔膠帶及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著汽車、電子行業(yè)的發(fā)展，高性能膠粘劑的應(yīng)用越來越廣泛，熱熔膠作為膠粘劑中的一個重要品種，其特性使得它的作用不易被取代。熱熔膠具有如下優(yōu)點：(1)熱熔膠具有自身軟化點，使用時對其加熱到一定溫度即可使用；(2)一旦加熱使用，熱溶膠即刻發(fā)揮其隱形的高黏著力，與被貼物緊密粘結(jié)、不易分離。

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。熱熔膠粘合是通過加熱的方式把熱熔膠熔解，熔膠后的膠成為一種液體，通過熱熔膠機的熱熔膠管和熱熔膠槍，送到被粘合物表面，熱熔膠冷卻后即完成了粘合。而在現(xiàn)有的熱熔膠帶中，多使用PET薄膜作為基材層，但是熱熔膠層在PET層上的附著力往往不好。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種韌性好、無毒無味的熱熔膠帶及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種熱熔膠帶，包括PET膜層、氯醋樹脂層和熱熔膠層，所述氯醋樹脂層位于PET膜層和熱熔膠層之間，所述熱熔膠層按照重量份的原料包括：聚丙烯樹脂50-60份、鄰苯二甲酸二丁酯6-8份、白炭黑20-40份、硬脂酸鋅8-12份、氧化鋅3-5份，抗氧劑0.5-1.5份、聚醚多元醇40-50份、二異氰酸酯8-12份、擴鏈交聯(lián)劑4-6份、均勻增粘劑2-4份、增塑劑1-3份、納米二氧化硅15-25份、二氧化鈦10-20份、阻燃劑3-7份。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述熱熔膠層按照重量份的原料包括：聚丙烯樹脂52-58份、鄰苯二甲酸二丁酯6.5-7.5份、白炭黑25-35份、硬脂酸鋅9-11份、氧化鋅3.5-4.5份，抗氧劑0.8-1.2份、聚醚多元醇42-48份、二異氰酸酯9-11份、擴鏈交聯(lián)劑4.5-5.5份、均勻增粘劑2.5-3.5份、增塑劑1.5-2.5份、納米二氧化硅18-22份、二氧化鈦12-18份、阻燃劑4-6份。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述熱熔膠層按照重量份的原料包括：聚丙烯樹脂55份、鄰苯二甲酸二丁酯7份、白炭黑30份、硬脂酸鋅10份、氧化鋅4份，抗氧劑1份、聚醚多元醇45份、二異氰酸酯10份、擴鏈交聯(lián)劑5份、均勻增粘劑3份、增塑劑2份、納米二氧化硅20份、二氧化鈦15份、阻燃劑5份。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述聚醚多元醇包括聚四氫呋喃二醇、聚丙二醇、聚乙二醇和四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇，所述聚四氫呋喃二醇、聚丙二醇、聚乙二醇和四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇的用量配比為1:1:1:1。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述PET膜層厚度為25-35μm。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述熱熔膠膠層厚度為15-25μm。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述氯醋樹脂層厚度為3-5μm。

所述熱熔膠帶的制備方法，具體步驟如下：

(1)按照重量份稱取熱熔膠層的原料備用；

(2)將聚丙烯樹脂顆粒、白炭黑、氧化鋅和硬質(zhì)酸鋅分別置于50-60℃的熱風(fēng)干燥箱內(nèi)干燥3-5h，備用；