[發明專利]一種雙壁波紋管的生產方法在審
| 申請號: | 202011551667.2 | 申請日: | 2020-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN112679882A | 公開(公告)日: | 2021-04-20 |
| 發明(設計)人: | 鄭伯通 | 申請(專利權)人: | 天津京通管道科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L91/06;C08L23/06;C08L23/08;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/04;C08K5/20;C08K13/02;C09D127/18;C09D177/00;C09D123/06;C09D123/02;C08J7/04 |
| 代理公司: | 天津市新天方專利代理有限責任公司 12104 | 代理人: | 趙曉輝 |
| 地址: | 301800 天津市寶*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 波紋管 生產 方法 | ||
1.一種雙壁波紋管的生產方法,其特征在于,具體步驟為:
S1、稱取原料
稱取以下重量份原料:廢硬質PVC粉50-100份,偶聯劑5-15份,復合鉛鹽熱穩定劑1-2份,云母粉5-10份,石蠟0.5-1份,著色劑2-4份,抗靜電母粒3-5份,抗沖擊改性母粒3-5份,碳納米管2-3份,色母粒3-5份;
S2、原料混合
將稱量好的原料置于高速捏合機,高速混料捏合12-16min并在115-125℃的溫度下放料;
S3、攪拌冷卻
將步驟S2中的混料放入低速冷混機中攪拌,并在溫度達45-55℃時放料;
S4、供料擠出
步驟S3中的物料供入擠出機中,內層物料的雙螺桿轉速為20-40轉/分鐘,料筒溫度為140-175℃,外層物料的雙螺桿轉速為30-50轉/分鐘,料筒溫度為150-180℃,熔融擠出后的物料經同一口模定型,口模溫度為160-180℃,定型后真空定徑,再經冷卻,牽引切割,自動擴口下線;
S5、涂層
對波紋管表面涂層,將波紋管放入涂層熔液中,時間控制在5-8分鐘,然后將波紋管自然冷卻,然后將其在5-8℃下冷卻。
2.根據權利要求1所述的一種雙壁波紋管的生產方法,其特征在于,步驟S1中的廢硬質PVC粉的制備方法為:剔除廢硬質PVC中的雜質,將除雜后的廢硬質PVC進行粉碎,粉碎成≤10mm的顆粒,對顆粒進行磨粉,制得廢硬質PVC粉。
3.根據權利要求2所述的一種雙壁波紋管的生產方法,其特征在于,步驟S1中,抗沖擊改性母粒的制備方法為,將HDPE、LLDPE、PE聚乙烯成核劑WXH-C201、碳酸鈣混合,依照順時針、逆時針和上下循環攪拌的順序交替攪拌,后熔融擠出造粒。
4.根據權利要求3所述的一種雙壁波紋管的生產方法,其特征在于,步驟S1中,抗靜電母粒包括如下的組分:HDPE、碳納米管、硬脂酰胺丙基二甲基-β-羥乙基銨硝酸鹽。
5.根據權利要求4所述的一種雙壁波紋管的生產方法,其特征在于,步驟S1中,抗靜電母粒的制備方法為:將硬脂酰胺丙基二甲基-β-羥乙基銨硝酸鹽利用50-60%異丙醇水溶液溶解后均勻噴涂至HDPE和碳納米管的混合物的表面,40-60℃條件下干燥后即得到抗靜電母粒。
6.根據權利要求5所述的一種雙壁波紋管的生產方法,其特征在于,步驟S1中,偶聯劑為酞酸酯偶聯劑201或酞酸酯偶聯劑311。
7.根據權利要求6所述的一種雙壁波紋管的生產方法,其特征在于,步驟S5中,聚酯涂層由聚四氟乙烯、聚酰胺、聚乙烯和聚烯烴樹脂混合而成,將其投入到混料機中,然后熔煉,溫度控制在180-210℃,將溫度冷卻到110℃進行涂覆作業。
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