[發明專利]一種竹纖維面料及該面料的制備方法

在審

• 申請號: 202011551151.8
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN112746499A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 蔡慧
• 申請（專利權）人: 深圳市他她服裝有限公司
• 主分類號: D06M11/79
• 分類號: D06M11/79;D06M11/45;D06M10/04;D01F8/16;D01F8/14;D01F1/10;D02G3/04;D02G3/44;D06M101/04;D06M101/30;D06M101/32
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219
• 代理人: 劉立春

本發明設計面料生產技術領域，具體涉及一種竹纖維面料及該面料的制備方法，將原竹高溫碳化得到竹炭，將竹炭進行超微粉體加工得到竹炭超微粉體，在去離子水中加入分散劑和竹炭超微粉體，攪拌得到分散均勻的竹炭超微粉乳液，采用靜電紡絲得到竹炭纖維，同時利用原竹得到竹原纖維，混紡得到的面料兼具竹炭纖維以及竹原纖維的特點，且纖維中添加了納米銀，起到長效抑菌作用。

技術領域

本發明設計面料生產技術領域，具體涉及一種竹纖維面料及該面料的制備方法。

背景技術

竹纖維是一種以竹子為原料的天然綠色環保纖維，它含有竹子里一種獨特物質——竹醌，具有天然的抗菌、防螨、防蟲和防臭功能。竹纖維橫截面凹凸變形，布滿了近似橢圓形的孔隙，呈高度中空姿態，縱向呈多條較淺的溝槽，可以瞬間吸收并蒸發大量水分，吸濕性、放濕性和透氣性均較好，其衣物光澤柔和，手感柔軟，懸垂飄逸作為一種真正意義上的天然綠色環保型纖維，竹纖維自身的優越性能契合當前消費者對于休閑、舒適、綠色、環保、安全等方面的更高需求，發展前景良好，然而現有技術的竹纖維材料的抑菌性還有待改進。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的是克服現有技術中的缺陷，提供一種竹纖維面料及該面料的制備方法，具有抑菌效果明顯、持久的特點。

本發明的一種竹纖維面料的制備方法，包括以下步驟：

S1，竹炭纖維制備，包括將原竹高溫碳化得到竹炭，將竹炭進行超微粉體加工得到粒徑≤0.5μm的竹炭超微粉體；在去離子水中加入分散劑和竹炭超微粉體，攪拌得到分散均勻的竹炭超微粉乳液；所述竹炭超微粉體的濃度為50-80g/L，將竹炭超微粉乳液以及納米銀以7:0.001-0.01的比例混合，加入到紡絲溶液中，采用靜電紡絲而得竹炭纖維；

S2，竹纖維的制備，將原竹經過選料，展平，軟化，開纖，蒸煮，酸洗，竹醋處理，干燥后得到竹原纖維；

S3，抗菌處理，將抗菌溶液靜電噴涂于竹炭纖維以及竹原纖維表面，然后進行微波處理；

S4，將經過抗菌處理后的竹炭纖維以及竹原纖維以重量比例1：3-5的比例進行混紡，得到混紡面料；

S5，阻燃整理，采取二浸二軋工藝在室溫條件下使用阻燃整理劑對混紡面料進行整理。

進一步，所述紡絲溶液的制備方法包括將聚酰亞胺溶解在三氯甲烷中形成質量分數為20-30％的聚酰亞胺溶液，將聚(三羥基丁酸酯一三羥基戊酸酯)共聚物溶解在三氯甲烷中形成共聚物溶液，將聚酰亞胺溶液和共聚物溶液以10:3的比例混合后形成紡絲溶液，加入竹炭超微粉乳液以及納米銀后，采用靜電紡絲得到竹炭纖維，將竹炭纖維在200℃下保持100-120分鐘。

進一步，S1中超微粉體加工包括高能球磨、膠體磨、顎式破碎或氣流粉碎中的一種方式或多種方式的組合。

進一步，S5中二浸二軋工藝的軋余率為95％，混紡面料之后在100℃的溫度下進行烘干得到竹纖維面料。

進一步，S5中，所述阻燃整理劑為將質量濃度為2％的二氧化硅溶膠和質量濃度為3％的氧化鋁溶膠按摩爾比1：1.2混合制得二氧化硅-氧化鋁復合溶膠。

一種竹纖維面料，根據上述方法制得。

本發明的有益效果是：本發明公開的竹纖維面料的制備方法以及竹纖維面料，采用了竹炭纖維以及原竹纖維混紡的方式得到，使得得到的面料具有良好的除臭、吸附異味的功能，同時在竹炭纖維的制備過程中，添加了可以長效除菌的納米銀，極大地提升了面料的除菌效果。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。