[發(fā)明專利]一種含銅污泥燒結(jié)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011550841.1
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN113215390B
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉超;霍成立;楊文明;甄勝利;龐杰;黃仙;王荀;仲惟惟;張祖濤
• 申請（專利權(quán)）人: 北京高能時代環(huán)境技術(shù)股份有限公司;湖北高能鵬富環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C22B1/16
• 分類號: C22B1/16
• 代理公司: 北京匯信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 林聰源

1.一種含銅污泥燒結(jié)方法，所述燒結(jié)方法在燒結(jié)裝置中進(jìn)行，所述燒結(jié)裝置包括水平設(shè)置的第一端部和第二端部，且在所述第二端部處設(shè)有出料口；其特征在于，所述燒結(jié)方法包括：

引燃底火層并將所述底火層由所述第一端部向所述第二端部移動；在所述底火層移動的過程中，沿移動方向間隔設(shè)有至少兩個加料點(diǎn)，進(jìn)行分次分層加入待燒結(jié)物料；從所述底火層的底部送入含氧氣流，實(shí)現(xiàn)助燃；

其中，

靠近所述第一端部的第一加料點(diǎn)加入待燒結(jié)物料到所述底火層上，形成第一加料層；之后每一加料點(diǎn)依次加料到前一加料層之上，形成多層加料層；

所述待燒結(jié)物料為含銅污泥與燃料的混合料，或所述混合料制成的球料；

所述第一加料點(diǎn)加料或之后每一加料點(diǎn)加料之前，所述底火層或所述前一加料層已被充分引燃；

所述第一加料層的厚度根據(jù)第一加料點(diǎn)與第一端部之間料層上部溫度確定，第N加料層的厚度根據(jù)第N加料點(diǎn)與第（N-1）加料點(diǎn)之間料層上部溫度確定，N≥2；其中，料層上部溫度小于150℃時，加料層的厚度為150mm~200mm；料層上部溫度為150℃~250℃時，加料層的厚度為200mm~250mm；料層上部溫度為250℃~300℃時，加料層的厚度為250mm~300mm；料層上部溫度大于300℃時，加料層的厚度為300mm~400mm；

所述含氧氣流由一部分穿過料層的煙氣與新含氧氣流混合而成。

2.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)方法，其特征在于，所述底火層為厚度100mm~200mm的待燒結(jié)物料層或厚度5mm~10mm的生物質(zhì)燃料層，所述底火層的移動速度為50mm/min~100mm/min。

3.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)方法，其特征在于，所述第一加料點(diǎn)與所述第一端部之間或相鄰兩個加料點(diǎn)之間的間距為2m~4m，每一加料層的長度為對應(yīng)的加料點(diǎn)與所述第二端部的距離。

4.如權(quán)利要求3所述的燒結(jié)方法，其特征在于，所述第一加料層將經(jīng)過所述第一加料點(diǎn)的所述底火層完全覆蓋，之后每一加料層均將經(jīng)過該加料點(diǎn)的所述前一加料層完全覆蓋。

5.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)方法，其特征在于，所述混合料中摻雜的燃料為焦粉或煤粉；當(dāng)燃料為焦粉時，所述焦粉的摻雜質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%~13%；當(dāng)燃料為煤粉時，所述煤粉的摻雜質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%~17%；所述球料的粒徑為10mm~30mm。

6.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)方法，其特征在于，所述含氧氣流從位于所述第一端部至所述第二端部之間的底火層的底部送入，并從料層的底部由下向上穿過料層；

穿過料層的一部分煙氣與新含氧氣流混合形成下一次助燃風(fēng)的含氧氣流，再次從位于所述第一端部至所述第二端部之間的底火層的底部送入；穿過料層的另一部分煙氣經(jīng)凈化處理后達(dá)標(biāo)排放；其中，所述新含氧氣流為普通空氣或富氧空氣，所述凈化處理包括除塵、脫硫和脫硝處理。

7.如權(quán)利要求6所述的燒結(jié)方法，其特征在于，穿過料層后的煙氣的回流比例為20%~35%。

8.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)方法，其特征在于，最后一次加料后，整個料層在到達(dá)第二端部前完成燒結(jié)，排出后得到燒結(jié)塊。