[發(fā)明專利]一種玄武巖纖維化糞池及制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011550105.6 | 申請日: | 2020-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN112811754A | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 梁龍云 | 申請(專利權)人: | 重慶四通八達管業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C02F11/04 | 分類號: | C02F11/04 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616 | 代理人: | 劉爽 |
| 地址: | 402260 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玄武巖 纖維 化糞池 制備 工藝 | ||
1.一種玄武巖纖維化糞池,其特征在于,包括本體(1),所述本體(1)從內到外依次設置有內襯層(2)、隔熱層一(3)、增強層(4)、隔熱層二(5)及外表層(6),所述本體(1)的兩側外部均設置有封頭板(7),所述封頭板(7)通過鎖緊機構(8)與所述本體(1)的側面固定連接,所述本體(1)的內部卡接設置有若干支撐機構(9),且所述本體(1)的內部中間豎直卡接設置有隔斷面板(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種玄武巖纖維化糞池,其特征在于,所述內襯層(2)及所述外表層(6)為玄武巖纖維材料構成,所述隔熱層一(3)與所述隔熱層二(5)為隔熱玄武巖纖維材料構成,所述增強層(4)為增強結構玄武巖纖維材料構成。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種玄武巖纖維化糞池,其特征在于,所述封頭板(7)從內到外依次設置有所述內襯層(2)、所述隔熱層一(3)、所述增強層(4)、所述隔熱層二(5)及所述外表層(6)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種玄武巖纖維化糞池,其特征在于,所述封頭板(7)為凹凸圓弧形結構,且所述封頭板(7)的外側均勻設置有若干加強筋(11)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種玄武巖纖維化糞池,其特征在于,所述鎖緊機構(8)包括對稱設置的上卡套(801)及下卡套(802),所述上卡套(801)與所述下卡套(802)的一側之間通過活動節(jié)點(803)活動連接,所述上卡套(801)與所述下卡套(802)的另一側之間通過卡接頭(804)連接,且所述上卡套(801)與所述下卡套(802)的內部均開設有卡槽(805),所述卡槽(805)卡接于所述本體(1)及所述封頭板(7)的圓周頂端。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種玄武巖纖維化糞池,其特征在于,所述卡接頭(804)包括固定板(80401),所述固定板(80401)的頂端與所述上卡套(801)的一側底端固定連接,所述固定板(80401)的內部從左到右依次設置有卡緊塊(80402)、彈性片(80403)及限位塊(80404),所述限位塊(80404)的上方且位于所述固定板(80401)的頂端開設有導向孔(80405),所述限位塊(80404)的下方且位于所述固定板(80401)的內底部設置有調節(jié)旋鈕(80406),所述卡緊塊(80402)遠離所述彈性片(80403)的一側設置有與其底部相嚙合的卡條(80407),所述卡條(80407)的底端與所述下卡套(802)一側的頂端固定連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種玄武巖纖維化糞池,其特征在于,所述支撐機構(9)包括固定塊(901),所述固定塊(901)的四周均固定設置有導向套(902),所述導向套(902)靠近所述固定塊(901)的一側內部卡接設置有強磁鐵一(903),所述導向套(902)遠離所述固定塊(901)的一側內部卡接設置有強磁鐵二(904),且所述強磁鐵二(904)與所述強磁鐵一(903)之間且位于所述導向套(902)內部設置有彈簧(905),所述強磁鐵二(904)遠離所述固定塊(901)的一側設置有伸縮桿(906),所述伸縮桿(906)遠離所述強磁鐵二(904)的一側設置有弧形支撐板(907),所述弧形支撐板(907)遠離所述伸縮桿(906)的一側與所述本體(1)的內壁之間通過螺釘固定連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種玄武巖纖維化糞池,其特征在于,所述導向套(902)遠離所述固定塊(901)的一側內部與所述伸縮桿(906)的外側之間卡接設置有密封圈(12)。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種玄武巖纖維化糞池,其特征在于,所述隔斷面板(10)包括從左到右依次設置的上襯板(1001)、中板(1002)及下襯板(1003),且所述上襯板(1001)與所述下襯板(1003)均為玄武巖纖維材料構成,所述中板(1002)為中結構玄武巖纖維材料構成。
10.一種玄武巖纖維化糞池的制備工藝,其特征在于,用于權利要求9所述的玄武巖纖維化糞池的制備,包括以下步驟:
采用纏繞工藝在預先準備好的內襯模具上制作管道本體(1);
將制作好的所述管道本體(1)的外壁涂刷玄武巖纖維復合樹脂及隔熱材料并覆蓋玄武巖纖維材料制成內襯層(2);
在所述內襯層(2)的外壁涂刷玄武巖纖維復合樹脂及隔熱材料并覆蓋隔熱玄武巖纖維材料制成隔熱層一(3);
在所述隔熱層一(3)的外壁涂刷玄武巖纖維復合樹脂及隔熱材料并覆蓋增強結構玄武巖纖維材料制成增強層(4);
在所述增強層(4)的外壁涂刷玄武巖纖維復合樹脂及隔熱材料并覆蓋玄武巖纖維材料制成外表層(6);
固化后,脫掉內襯模具,制得玄武巖纖維化糞池體半成品;
將玄武巖纖維材料、中結構玄武巖纖維材料及玄武巖纖維材料依次利用玄武巖纖維復合樹脂及隔熱材料進行拼接制成圓弧形隔斷面板(10);
將玄武巖纖維材料、隔熱玄武巖纖維材料、增強結構玄武巖纖維材料、隔熱玄武巖纖維材料及玄武巖纖維材料依次利用玄武巖纖維復合樹脂及隔熱材料進行拼接制成凹凸圓弧形封頭板(7);
將制作好的所述隔斷面板(10)及預先組裝好的支撐機構(9)分別固定在玄武巖纖維化糞池體半成品的中部及兩側,并利用預先組裝好的鎖緊機構(8)將所述封頭板(7)與玄武巖纖維化糞池體的兩端進行封閉,從而完成玄武巖纖維化糞池的制作。
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