[發(fā)明專利]一種集成式精細(xì)智能電容補(bǔ)償裝置及其方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011550072.5 | 申請日: | 2020-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN112290560B | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 經(jīng)連生;盧國慶;許有勇 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇邁赫電力科技有限公司 |
| 主分類號: | H02J3/18 | 分類號: | H02J3/18;H02J13/00 |
| 代理公司: | 南京鑫之航知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32410 | 代理人: | 姚蘭蘭 |
| 地址: | 211299 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 集成 精細(xì) 智能 電容 補(bǔ)償 裝置 及其 方法 | ||
1.一種集成式精細(xì)智能電容補(bǔ)償裝置的使用方法,集成式精細(xì)智能電容補(bǔ)償裝置,包括承載機(jī)架(1)、隔板(2)、托盤(3)、電容器(4)、金屬氧化物限壓器(5)、火花間隙(6)、IGBT開關(guān)電路(7)、接線端子(8)、通訊端子(9)及控制系統(tǒng)(10),其中所述承載機(jī)架(1)為橫斷面呈矩形的框架結(jié)構(gòu),所述隔板(2)將承載機(jī)架(1)分割為一個控制腔(101)和一個動力腔(102),所述托盤(3)若干,嵌于動力腔(102)內(nèi)并沿豎直方向從上至下均布,且各托盤(3)均與承載機(jī)架(1)下端面平行分布,所述托盤(3)上端面均與至少一個電容器(4)和一個金屬氧化物限壓器(5)連接,并構(gòu)成一個工作組,同一工作組的電容器(4)和金屬氧化物限壓器(5)間相互并聯(lián),并通過火花間隙(6)與IGBT開關(guān)電路(7)電氣連接,且各工作組間通過IGBT開關(guān)電路(7)相互混連,所述IGBT開關(guān)電路(7)和控制系統(tǒng)(10)均嵌于控制腔(101)內(nèi),并與隔板(2)連接,其中所述IGBT開關(guān)電路(7)另通過火花間隙(6)與至少一個接線端子(8)電氣連接,所述接線端子(8)、通訊端子(9)均嵌于承載機(jī)架(1)外表面,且所述通訊端子(9)與控制系統(tǒng)(10)電氣連接;其特征在于:包括如下步驟:
S1,設(shè)備組裝,首先對承載機(jī)架(1)、隔板(2)、托盤(3)、電容器(4)、金屬氧化物限壓器(5)、火花間隙(6)、IGBT開關(guān)電路(7)、接線端子(8)、通訊端子(9)及控制系統(tǒng)(10)進(jìn)行組裝,并將組裝后的裝置通過承載機(jī)架(1)安裝到指定工作位置中,然后將IGBT開關(guān)電路(7)通過接線端子(8)與外部供電電路系統(tǒng)電氣連接,并使控制系統(tǒng)(10)中的功率檢測模塊與接線端子(8)電氣連接,最后將控制系統(tǒng)(10)通過通訊網(wǎng)絡(luò)與遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺間建立數(shù)據(jù)通訊組網(wǎng),從而完成裝配;
S2,被動投切作業(yè),完成S1步驟后即可進(jìn)行操控作業(yè),一方面通過遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺獲取當(dāng)前外部供電電路系統(tǒng)的功率因數(shù)變化情況,并將功率因數(shù)發(fā)送至控制系統(tǒng)(10)中;另一方面通過功率檢測模塊對接線端子(8)輸入輸出的有功功率及無功功率進(jìn)行持續(xù)檢測,并將檢測數(shù)據(jù)反饋至控制系統(tǒng)(10)中,然后由控制系統(tǒng)(10)根據(jù)接收的功率因數(shù)數(shù)值及檢測到的電路具體有功功率及無功功率數(shù)值,一方面計算功率補(bǔ)充時所需投送及切斷電容器(4)具體數(shù)量,并驅(qū)動IGBT開關(guān)電路(7)對相應(yīng)數(shù)量的電容器(4)進(jìn)行投送及切斷操作;另一方面對接收的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)計算,并根據(jù)獲取當(dāng)前外部供電電路系統(tǒng)的功率因數(shù)變化情況及實(shí)際檢測的有功功率及無功功率變化,計算得出電容投送及切出操作時間間隔、電容器(4)容量與功率因數(shù)及實(shí)際檢測有功功率及無功功率數(shù)值間邏輯關(guān)系,并對計算邏輯關(guān)系進(jìn)行儲存得到電容投切控制邏輯模型;
S3,主動投切,在S2步驟作業(yè)后并生成電容投切控制邏輯模型后,當(dāng)所述控制系統(tǒng)(10)得到遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺獲取當(dāng)前外部供電電路系統(tǒng)的功率因數(shù)數(shù)值及實(shí)際檢測的有功功率及無功功率數(shù)值中任意一類數(shù)值后,直接將數(shù)值帶入到電容投切控制邏輯模型中進(jìn)行計算,然后根據(jù)計算結(jié)果對IGBT開關(guān)電路(7)操控,實(shí)現(xiàn)所述電容器(4)操控作業(yè),并在完成所述電容器(4)操控作業(yè)后,再次通過對電容器(4)操控后的功率因數(shù)變化及有功功率及無功功率變化情況進(jìn)行采集,并根據(jù)采集結(jié)果對電容投切控制邏輯模型進(jìn)行優(yōu)化,然后將優(yōu)化結(jié)果用于指導(dǎo)后續(xù)電容器(4)操控作業(yè)即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用方法,其特征在于:所述的承載機(jī)架(1)外表面設(shè)至少一個接地電極(11),所述接地電極(11)通過導(dǎo)線(12)分別與各托盤(3)下端面電氣連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用方法,其特征在于:所述的電容器(4)中,同一托盤(3)上端面的電容器(4)為兩個以上時,各電容器(4)間相互串聯(lián),且各電容器(4)串聯(lián)后與金屬氧化物限壓器(5)并聯(lián),各工作組中的金屬氧化物限壓器(5)間通過IGBT開關(guān)電路(7)相互串聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的使用方法,其特征在于:所述的金屬氧化物限壓器(5)與托盤(3)上端面及下端面任意一個表面連接,且所述金屬氧化物限壓器(5)與電容器(4)間通過絕緣防護(hù)罩(13)相互隔離。
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