[發明專利]非標H型鋼制造方法及專用工裝有效
| 申請號: | 202011550029.9 | 申請日: | 2020-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN112743250B | 公開(公告)日: | 2022-11-08 |
| 發明(設計)人: | 樊志勤;梁雁斌;楊國華;杜奇鋒;張鵬;王富業 | 申請(專利權)人: | 太原重工股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02;B23K37/00;B23K37/04 |
| 代理公司: | 北京奧文知識產權代理事務所(普通合伙) 11534 | 代理人: | 張文 |
| 地址: | 030024 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 非標 型鋼 制造 方法 專用 工裝 | ||
本發明公開了一種非標H型鋼制造方法,包括:將標準H型鋼腹板切割,形成兩個T型鋼工件;對兩個T型鋼工件的腹板進行I型坡口加工;將兩個T型鋼工件組對成H型鋼工件;將組對好的H型鋼工件放置在專用工裝的工裝架上并由卡具固定于工裝架;在工裝架上加裝引弧板并將引弧板點固到組對好的H型鋼工件的腹板;對H型鋼工件的腹板進行正面埋弧焊接;將專用工裝整體翻轉180度,對H型鋼工件的腹板進行背面埋弧焊接;焊接后形成的H型鋼緩冷;松開卡具,將H型鋼從工裝架取下,完成非標H型鋼的制造。該方法解決了非標H型鋼制造難題,避免了H型鋼腹板對接焊時焊縫連續性差、接頭多、焊縫內部質量不穩定、焊縫收縮量不一致等技術問題。
技術領域
本發明屬于鋼材制品生產技術領域,更具體地涉及一種非標H型鋼制造方法及該非標H型鋼制造方法使用的專用工裝。
背景技術
目前鋼材市場中H型鋼的材質、規格和標準尺寸還存在許多空缺,而非標H型鋼訂制至少需要500噸以上的訂貨才可以進行開坯軋制。對于質量要求高、用量不是特別大的非標H型鋼,目前還沒有好的制造辦法。
發明內容
為解決上述現有技術中存在的問題,本發明提供了一種非標H型鋼制造方法及該非標H型鋼制造方法使用的專用工裝,適用于利用現有的標準H型鋼通過腹板對接焊制造非標H型鋼。
在第一方面,本發明的非標H型鋼制造方法包括如下步驟:(1)將現有的標準H型鋼腹板切割,形成兩個T型鋼工件;(2)對所述兩個T型鋼工件的腹板進行I型坡口加工;(3)將所述兩個T型鋼工件組對成H型鋼工件,對組對好的所述H型鋼工件進行尺寸調整,并預留焊接收縮量;(4)將組對好的所述H型鋼工件放置在專用工裝的工裝架上,并由專用工裝的卡具將所述H型鋼工件固定于工裝架;(5)在所述工裝架上加裝引弧板,并將所述引弧板點固到組對好的所述H型鋼工件的腹板;(6)對所述H型鋼工件的腹板進行正面埋弧焊接;(7)將所述專用工裝整體翻轉180度,對所述H型鋼工件的腹板進行背面埋弧焊接;(8)焊接后形成的H型鋼緩冷;(9)松開所述卡具,將所述H型鋼從所述工裝架取下,完成非標H型鋼的制造。
優選地,在本發明的上述非標H型鋼制造方法中,在所述步驟(1)中,對所使用的現有的標準H型鋼的外形尺寸、力學性能、化學成分進行檢測,并對標準H型鋼進行超聲波和磁粉無損檢測,選用與所制造的非標H型鋼所要求的外形尺寸、力學性能、化學成分接近的標準H型鋼作為原料,然后將標準H型鋼進行位置標記;根據所制造的非標H型鋼的要求尺寸,從中間切割現有的標準H型鋼的腹板,切割后形成的所述兩個T型鋼工件的腹板高度尺寸預留至少20mm的加工余量,并將所述兩個T型鋼工件的腹板總尺寸控制為比所制造的非標H型鋼的腹板尺寸大0.5~1mm。
優選地,在本發明的上述非標H型鋼制造方法中,在所述步驟(4)中,在所述工裝架的多個位置使用卡具將所述H型鋼工件的上下翼板固定于所述工裝架。
優選地,在本發明的上述非標H型鋼制造方法中,在所述步驟(6)中,采用埋弧自動焊進行連續焊接,焊縫中間沒有接頭,焊接參數控制為:焊絲直徑電流450A~520A、電壓30V~32V、焊接速度18米~21米/小時,焊接時焊絲對準焊縫中心線一側2mm。
優選地,在本發明的上述非標H型鋼制造方法中,在所述步驟(7)中,采用埋弧自動焊進行連續焊接,焊縫中間沒有接頭,焊接參數控制為:焊絲直徑電流650A~700A、電壓30V~34V、焊接速度21米~27米/小時,焊接時焊絲對準焊縫中心線。
優選地,在本發明的上述非標H型鋼制造方法中,在所述步驟(6)和所述步驟(7)中,所述H型鋼工件的腹板正面埋弧焊接以及所述H型鋼工件的腹板背面埋弧焊接的焊接方向控制為同向。
優選地,在本發明的上述非標H型鋼制造方法中,在所述步驟(8)中,將焊接后形成的H型鋼緩冷至小于等于60℃。
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