[發明專利]一種高導電高散熱的鍍錫光伏石墨烯銅焊帶

在審

• 申請號: 202011549698.4
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112670363A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 李剛;張承平
• 申請（專利權）人: 蘇州高松野岡石墨烯新材料有限公司
• 主分類號: H01L31/05
• 分類號: H01L31/05;H01L31/052;H01L31/18
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 宮建華

本發明公開了一種高導電高散熱的鍍錫光伏石墨烯銅焊帶，具體涉及光伏焊帶領域，包括電池片、基材和涂層，所述涂層涂布在基材的外表面，所述基材的兩端分別與兩個不同的電池片連接，所述基材為石墨烯銅基材，所述涂層為錫涂層，所述基材經圓形石墨烯銅線壓延制成，所述涂層通過熱浸涂錫法涂布在基材表面。本發明通過采用石墨烯銅作為基材，增加了光伏焊帶的5％的導電性能和提高了光伏焊帶30％的散熱效果，并且石墨烯銅是有截面為圓形的石墨烯銅線壓延而成，穩定的壓延技術嚴格控制厚度和寬度的公差，有利于確保光伏焊帶的質量，在石墨烯銅基層外表面采用全涂層鍍錫，因此避免因露銅而造成氧化。

技術領域

本發明涉及光伏焊帶技術領域，更具體地說，本發明涉及一種高導電高散熱的鍍錫光伏石墨烯銅焊帶。

背景技術

太陽能組件要實現發電的功能必須將單片的電池連接起來使其形成一個回路，達到收集各個電池片上電荷的目的。光伏焊帶是光伏組件的主要輔料之一，在太陽能電池板上起著連接硅片和導電的作用，其內在的導電性、可焊性和伸長率對光伏組件的質量起著至關重要的作用，其質量的好壞直接影響到光伏組件的應用可靠性以及電流的收集效率，對光伏組件的功率影響很大。常用的光伏焊帶也稱涂錫銅帶，即在裁刻的銅箔材表面通過涂錫焊料而制成。

隨著光伏技術的不斷發展，硅片的各項參數較之以前有很大改進，尤其是單位面積的硅片功率越來越高，可光伏焊帶的導電性能卻沒有多大變化，并越來越成為提高硅片功率的瓶頸之一。

光伏焊帶的導電性能主要是由其中的銅基帶完成的，而傳統光伏焊帶為了保證與導電珊線的連接強度，在銅基帶與導電珊線之間要保證下錫層的厚度在0.015mm-0.02mm之間，由于錫的導電性能較差，造成焊帶的導電性能變差，現有技術中為提高光伏焊帶的導電性能，通常會降低銅基帶表面的錫層厚度，即通過犧牲光伏焊帶與導電珊線之間的連接強度來提高導電性能，但這樣會大大縮短光伏焊帶的使用壽命。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本發明的實施例提供一種高導電高散熱的鍍錫光伏石墨烯銅焊帶，本發明所要解決的問題是：現有的光伏焊帶的導電性能差。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高導電高散熱的鍍錫光伏石墨烯銅焊帶，包括電池片、基材和涂層，所述涂層涂布在基材的外表面，所述基材的兩端分別與兩個不同的電池片連接，所述基材為石墨烯銅基材，所述涂層為錫涂層，所述基材經圓形石墨烯銅線壓延制成，所述涂層通過熱浸涂錫法涂布在基材表面。

在一個優選的實施方式中，所述基材的截面形狀為矩形，且所述基材的頂部設置為受光面，所述受光面呈鋸齒狀結構。

在一個優選的實施方式中，所述基材和電池片之間通過銅工藝互連技術采用單鑲嵌或雙鑲嵌方式連接。

在一個優選的實施方式中，所述受光面的鋸齒夾角為130°-150°。

所述的高導電高散熱的鍍錫光伏石墨烯銅焊帶的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：選取原材料圓柱形石墨烯銅絲，將石墨烯銅絲壓延，形成銅基；

步驟二：熱處理，將步驟一中所得石墨烯銅基表面印制花紋，形成帶花紋的銅基并在保護氣體的作用下進行短路退火處理；

步驟三：表面處理，將步驟二中所得熱處理后的石墨烯銅基放入助焊劑中進行浸潤；

步驟四：鍍錫，將步驟三中浸潤之后的銅帶送入錫爐中，進行熱浸涂錫加工，之后冷卻至室溫，得到涂錫合金的光伏焊帶。

本發明的技術效果和優點：