[發(fā)明專利]一種電極片及其制備方法與應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011549666.4
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112670090B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧云;王莉;李小龍
• 申請（專利權(quán)）人: 電子科技大學(xué)
• 主分類號: H01G9/042
• 分類號: H01G9/042;H01G9/045;H01G9/025
• 代理公司: 重慶市嘉允啟行專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50243
• 代理人: 胡柯

1.一種電極片的制備方法，其特征在于，所述電極片包括有鋁箔、涂覆于鋁箔表面的復(fù)合碳漿料；

所述鋁箔ω(Al)≥99.9％，厚度為50μm；

所述復(fù)合碳漿料涂覆于鋁箔表面的碳層質(zhì)量為2.5mg/cm²-4mg/cm²，密度范圍為125mg/cm³-250mg/cm³；

所述的一種電極片的制備方法，包括有以下步驟：

1)氧化釕超細(xì)粉末的制備；

在室溫下將水合三氯化釕加入濃度為45％-55％的乙醇中，然后攪拌1h-2h形成均勻溶液，在攪拌的條件下，逐滴加入濃度為0.15mol/L-0.25mol/L的碳酸氫銨中和，控制滴定終點pH值為7，得到膠體溶液，干燥，得到適宜結(jié)晶水含量的無定型氧化釕粉體；

2)復(fù)合碳漿料的制備；

將活性炭粉放入電熱干燥箱，110℃-160℃溫度處理,保溫時間范圍2h，得到干燥的活性炭粉；

將聚偏氟乙烯添加到N-甲基吡咯烷酮中溶解并用磁力攪拌器持續(xù)攪拌Ⅰ3h-6h后，緩慢加入干燥的活性炭粉和石墨粉并繼續(xù)攪拌Ⅱ3h-6h，接著加入乙炔黑攪拌至分散均勻，最后加入氧化釕粉體攪拌均勻，得到復(fù)合碳漿料；

所述活性炭粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45％-75％、聚偏氟乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％-10％、石墨粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％-10％、乙炔黑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％-10％、氧化釕粉體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％-30％、N-甲基吡咯烷酮4mL-5mL；

3)電極片的制備；

選取鋁箔，將鋁箔在溫度為50-60℃條件下濃度為10％-12％的NaOH溶液中浸泡15至30秒后，用清水沖洗，再用無水乙醇或丙酮脫水、冷風(fēng)吹干，得到預(yù)處理的鋁箔；

將步驟2)中的復(fù)合碳漿料涂覆在預(yù)處理后的鋁箔的表面，再將其放入真空管式爐中先進(jìn)行40℃-65℃溫度加熱處理0.5h-1h，再用經(jīng)過熱壓溫度為160℃-180℃處理0.5h-1h，使乙炔黑與氧化釕粉體混合完全形成化合物，然后通過滾壓機(jī)垂直于鋁箔表面施力壓制，壓力為3MPa-6Mpa，壓制時間為8min-10min，使得氧化釕粉體在粘合劑熔融溫度下與鋁箔結(jié)合，從而制得電極片。

2.如權(quán)利要求1所述的一種電極片的制備方法，其特征在于：

所述步驟1)中所述乙醇的濃度為50％，所述攪拌時間為1h，所述碳酸氫銨濃度為0.2mol/L；

所述步驟2)中所述活性炭粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60％、聚偏氟乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％、石墨粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％、乙炔黑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％、氧化釕粉體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％、N-甲基吡咯烷酮為4mL，所述活性炭粉干燥溫度為120℃、干燥時間為2h，所述攪拌Ⅰ時間為4h，所述攪拌Ⅱ時間為4h；

所述步驟3)中所述鋁箔處理溫度為60℃，所述NaOH溶液濃度為10％，所述浸泡時間為30秒，所述加熱處理溫度為60℃、加熱時間為1h，所述熱壓溫度為170℃、熱壓時間為1h，所述壓力為5Mpa、壓制時間10min。