[發(fā)明專利]一種工程機(jī)械斗齒鋼用的保護(hù)渣及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011548673.2
• 申請(qǐng)日: 2020-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN112756573B
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳永峰;陶群南;趙立;左小坦;張洪彪;張亞兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B22D11/111
• 分類號(hào): B22D11/111;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18
• 代理公司: 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 任晨晨

本發(fā)明提供一種工程機(jī)械斗齒鋼用的保護(hù)渣及其制備方法，成分：CaO：33.8～39.8％，SiO₂：27.6～33.6％，Al₂O₃：5.1～8.9％，F(xiàn)：2.1～3.9％，Na₂O：2.2～3.8％，C：11.9～14.5％,其余組分為不可避免雜質(zhì)；保護(hù)渣堿度：1.12～1.28，粘度：0.43～0.57Pa.s，熔點(diǎn)：1165～1225℃。本發(fā)明保護(hù)渣是專門針對(duì)工程機(jī)械斗齒鋼設(shè)計(jì)，能夠降低鑄坯裂紋缺陷率從而改善連鑄坯的表面質(zhì)量，提高軋制成材率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于合金冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種工程機(jī)械斗齒鋼用的保護(hù)渣及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速增長(zhǎng)，基建投入不斷增加，每年我國(guó)服役的超過2m³的大型礦山挖掘機(jī)大約有2000～2500臺(tái)，斗齒消耗造成的直接經(jīng)濟(jì)損失大約每年為3000萬(wàn)元。因此提升斗齒使用壽命、降低斗齒消耗，成為國(guó)內(nèi)機(jī)械行業(yè)的迫切需求。

提升斗齒鋼質(zhì)量需各環(huán)節(jié)綜合控制，對(duì)于連鑄環(huán)節(jié)也不例外，斗齒鋼中Si、Mn、Cr合金元素含量高，在連鑄結(jié)晶器內(nèi)澆鑄過程中，保護(hù)渣在成分設(shè)計(jì)時(shí)需考慮潤(rùn)滑與傳熱綜合作用，保護(hù)渣理化性能若不匹配，可能會(huì)導(dǎo)致鑄坯產(chǎn)生裂紋缺陷，降低軋制成材率，因此對(duì)斗齒鋼的保護(hù)渣要求很苛刻。

目前尚未報(bào)道有斗齒鋼專用的結(jié)晶器保護(hù)渣，大多數(shù)鋼廠在生產(chǎn)斗齒鋼此類鋼種時(shí)，選用的保護(hù)渣都為成分相近鋼種達(dá)到保護(hù)渣，但由于工藝參數(shù)可能不完全一致，在連鑄澆鑄時(shí)存在潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種工程機(jī)械斗齒鋼用的保護(hù)渣，屬于全新開發(fā)的工程機(jī)械斗齒鋼專用的結(jié)晶器保護(hù)渣，用于降低鑄坯裂紋缺陷率，從而改善連鑄坯的表面質(zhì)量，提高軋制成材率。

本發(fā)明具體技術(shù)方案如下：

一種工程機(jī)械斗齒鋼用的保護(hù)渣，由基礎(chǔ)渣料、助熔劑、熔速調(diào)節(jié)劑三部分組成，所述保護(hù)渣包括以下質(zhì)量百分比成分：CaO：33.8～39.8％，SiO₂：27.6～33.6％，Al₂O₃：5.1～8.9％，F(xiàn)：2.1～3.9％，Na₂O：2.2～3.8％，C：11.9～14.5％，其余組分為不可避免雜質(zhì)。

所述保護(hù)渣堿度：1.12～1.28，粘度：0.43～0.57Pa.s，熔點(diǎn)：1165～1225℃。

所述工程機(jī)械斗齒鋼用的保護(hù)渣的制備方法為：

將配方量的各原料混合均勻后加熱充分熔化，再自然冷卻至室溫，將冷卻后的凝固渣水分烘干，即得。

進(jìn)一步的，水分烘干至水分含量控制在0.2wt％以下；

進(jìn)一步的，烘干后，再研磨至200目。

所述工程機(jī)械斗齒鋼包括以下質(zhì)量百分比含量元素：C 0.31～0.34％、Si 1.10～1.20％、Mn 1.00～1.10％、P≤0.020％、S≤0.020％、Cr 1.00～1.10％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

其中CaO和SiO₂為保護(hù)渣主要組分，Al₂O₃起到提高保護(hù)渣熔點(diǎn)和粘度的作用，F(xiàn)和Na₂O起到降低保護(hù)渣熔點(diǎn)和粘度的作用，C起到控制保護(hù)渣燒結(jié)性能、調(diào)節(jié)熔化速率的作用。

本發(fā)明中保護(hù)渣各化學(xué)成分的控制及作用具有以下特征：