[發(fā)明專利]一種工程機(jī)械斗齒鋼用的保護(hù)渣及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011548673.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112756573B | 公開(公告)日: | 2022-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳永峰;陶群南;趙立;左小坦;張洪彪;張亞兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B22D11/111 | 分類號(hào): | B22D11/111;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 任晨晨 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工程機(jī)械 斗齒鋼用 保護(hù) 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供一種工程機(jī)械斗齒鋼用的保護(hù)渣及其制備方法,成分:CaO:33.8~39.8%,SiO2:27.6~33.6%,Al2O3:5.1~8.9%,F(xiàn):2.1~3.9%,Na2O:2.2~3.8%,C:11.9~14.5%,其余組分為不可避免雜質(zhì);保護(hù)渣堿度:1.12~1.28,粘度:0.43~0.57Pa.s,熔點(diǎn):1165~1225℃。本發(fā)明保護(hù)渣是專門針對(duì)工程機(jī)械斗齒鋼設(shè)計(jì),能夠降低鑄坯裂紋缺陷率從而改善連鑄坯的表面質(zhì)量,提高軋制成材率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于合金冶煉領(lǐng)域,具體涉及一種工程機(jī)械斗齒鋼用的保護(hù)渣及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速增長(zhǎng),基建投入不斷增加,每年我國(guó)服役的超過2m3的大型礦山挖掘機(jī)大約有2000~2500臺(tái),斗齒消耗造成的直接經(jīng)濟(jì)損失大約每年為3000萬(wàn)元。因此提升斗齒使用壽命、降低斗齒消耗,成為國(guó)內(nèi)機(jī)械行業(yè)的迫切需求。
提升斗齒鋼質(zhì)量需各環(huán)節(jié)綜合控制,對(duì)于連鑄環(huán)節(jié)也不例外,斗齒鋼中Si、Mn、Cr合金元素含量高,在連鑄結(jié)晶器內(nèi)澆鑄過程中,保護(hù)渣在成分設(shè)計(jì)時(shí)需考慮潤(rùn)滑與傳熱綜合作用,保護(hù)渣理化性能若不匹配,可能會(huì)導(dǎo)致鑄坯產(chǎn)生裂紋缺陷,降低軋制成材率,因此對(duì)斗齒鋼的保護(hù)渣要求很苛刻。
目前尚未報(bào)道有斗齒鋼專用的結(jié)晶器保護(hù)渣,大多數(shù)鋼廠在生產(chǎn)斗齒鋼此類鋼種時(shí),選用的保護(hù)渣都為成分相近鋼種達(dá)到保護(hù)渣,但由于工藝參數(shù)可能不完全一致,在連鑄澆鑄時(shí)存在潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工程機(jī)械斗齒鋼用的保護(hù)渣,屬于全新開發(fā)的工程機(jī)械斗齒鋼專用的結(jié)晶器保護(hù)渣,用于降低鑄坯裂紋缺陷率,從而改善連鑄坯的表面質(zhì)量,提高軋制成材率。
本發(fā)明具體技術(shù)方案如下:
一種工程機(jī)械斗齒鋼用的保護(hù)渣,由基礎(chǔ)渣料、助熔劑、熔速調(diào)節(jié)劑三部分組成,所述保護(hù)渣包括以下質(zhì)量百分比成分:CaO:33.8~39.8%,SiO2:27.6~33.6%,Al2O3:5.1~8.9%,F(xiàn):2.1~3.9%,Na2O:2.2~3.8%,C:11.9~14.5%,其余組分為不可避免雜質(zhì)。
所述保護(hù)渣堿度:1.12~1.28,粘度:0.43~0.57Pa.s,熔點(diǎn):1165~1225℃。
所述工程機(jī)械斗齒鋼用的保護(hù)渣的制備方法為:
將配方量的各原料混合均勻后加熱充分熔化,再自然冷卻至室溫,將冷卻后的凝固渣水分烘干,即得。
進(jìn)一步的,水分烘干至水分含量控制在0.2wt%以下;
進(jìn)一步的,烘干后,再研磨至200目。
所述工程機(jī)械斗齒鋼包括以下質(zhì)量百分比含量元素:C 0.31~0.34%、Si 1.10~1.20%、Mn 1.00~1.10%、P≤0.020%、S≤0.020%、Cr 1.00~1.10%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
其中CaO和SiO2為保護(hù)渣主要組分,Al2O3起到提高保護(hù)渣熔點(diǎn)和粘度的作用,F(xiàn)和Na2O起到降低保護(hù)渣熔點(diǎn)和粘度的作用,C起到控制保護(hù)渣燒結(jié)性能、調(diào)節(jié)熔化速率的作用。
本發(fā)明中保護(hù)渣各化學(xué)成分的控制及作用具有以下特征:
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