[發明專利]一種沖壓模具調試用安全裝置

有效

• 申請號: 202011548509.1
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112605210B
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發明（設計）人: 謝志軍;胡杰偉;黃喜
• 申請（專利權）人: 鉅隆模具（東莞）有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/10;B21D37/14
• 代理公司: 蚌埠幺四零二知識產權代理事務所(普通合伙) 34156
• 代理人: 尹杰

本發明涉及沖壓模具技術領域，且公開了一種沖壓模具調試用安全裝置，包括底座支架，所述底座支架的內部轉動連接有第一齒輪，所述底座支架的內部轉動連接有第二齒輪，所述第一齒輪的表面轉動連接有第一推桿。該沖壓模具調試用安全裝置，通過第一滑塊在第一導軌的表面滑動，第一滑塊滑動帶動其表面固定連接的工作臺移動，以此調整工作臺的高度，并使沖壓模機構與壓機滑塊機構之間的高度處于合適狀態；通過第二滑塊在第二導軌的表面滑動，再通過第二滑塊表面設置的夾緊塊對沖壓模機構夾緊，達到快速準確調整裝模高度，避免壓機滑塊松動導致壓傷的風險，從而提高了沖壓模具組裝以及生產的效率，保障作業人員生命健康的效果。

技術領域

本發明涉及沖壓模具技術領域，具體為一種沖壓模具調試用安全裝置。

背景技術

沖壓模具的安裝與調試必須特別細心，尤其是中大型沖模，其不僅造價高昂，而且重量大，稍有不慎則有被夾傷壓傷風險。

現有的對沖裁模進行沖床上安裝時，是手動先將沖床壓機滑塊機構移至適合位置，再將合模狀態的沖裁模的模柄至于壓機滑塊機構的凹槽內，調整模具與壓機滑塊間間隙，此期間需多次調整壓機滑塊連桿升降緊固螺母來達到合適的裝模高度，以上為裝模第一步也是最為關鍵的一步，合適的模具高度是保證模具使用壽命以及制件品質的重要因素。

但是實際在裝模完成后并對模具進行試模時，有時調試制件會出現毛刺等不良，首先應檢查的是模具間隙，看其是否過大或不均勻，如果是則需重新上述裝模高度的調整，過程繁瑣，且存在緊固螺母松動導致模具壓傷作業人員，并且手動推動模具來調整位置容易導致手被夾傷的風險。

本發明提供一種沖壓模具調試用安全裝置，用機械推頂裝置代替手動推頂模具，并且通過高度可調的機械裝置來實現放置模具的工作臺上升或下降，避免頻繁擰動連桿螺母來調整沖床壓機滑塊機構，來減少滑塊松動壓傷工作人員的風險。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種沖壓模具調試用安全裝置，具備快速準確調整裝模高度，避免壓機滑塊松動導致壓傷的風險，從而提高了沖壓模具組裝以及生產的效率，保障作業人員生命健康的優點，解決了因裝模高度不合適需多次調整高度時過程繁瑣，且頻繁松緊壓機滑塊緊固螺母容易導致滑塊松動壓傷作業人員，從而影響裝模以及沖壓生產效率的問題。

(二)技術方案

為實現上述快速準確調整裝模高度，避免壓機滑塊松動導致壓傷的風險，從而提高了沖壓模具組裝以及生產的效率，保障作業人員生命健康的目的，本發明提供如下技術方案：一種沖壓模具調試用安全裝置，包括底座支架，所述底座支架的內部轉動連接有第一齒輪，所述底座支架的內部轉動連接有第二齒輪，所述第一齒輪的表面轉動連接有第一推桿，所述第二齒輪的表面轉動連接有第二推桿，所述第一推桿遠離第一齒輪的一端轉動連接有連桿，所述連桿的軸心處固定連接有第一滑塊，所述底座支架的表面固定連接有第一導軌，所述第一滑塊的表面固定連接有工作臺，所述工作臺的表面固定連接有第二導軌，所述底座支架的表面固定連接有圓盤，所述圓盤的軸心處轉動連接有第一轉桿，所述第一轉桿的表面轉動連接有第三齒輪，所述第三齒輪的表面轉動連接有第二轉桿，所述第二轉桿遠離第三齒輪的一端轉動連接有第三推桿，所述第三推桿的表面轉動連接有第二滑塊，所述工作臺的表面設置有沖壓模機構，所述沖壓模機構的上部設置有壓機滑塊機構。

優選的，所述第一齒輪與第二齒輪大小規格一致，彼此為嚙合連接。

優選的，所述第一推桿與第二推桿的長度一致，彼此關于底座支架的中心線對稱，連桿的一端轉動連接在第一推桿的表面另一端轉動連接在第二推桿的表面。

優選的，所述第一滑塊滑動連接在第一導軌的表面。

優選的，所述圓盤的內表面設置有與第三齒輪相嚙合的輪齒，第三齒輪圓盤為嚙合連接。