[發明專利]一種UV光固化氟素離型膜及其制備方法在審
| 申請號: | 202011547793.0 | 申請日: | 2020-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN112661996A | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發明(設計)人: | 江逸民;鐘永旺 | 申請(專利權)人: | 安徽格林開思茂光電科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08J7/04 | 分類號: | C08J7/04;C09D4/02;C09D4/06;C09D7/61;C09D171/00;C09J7/40;C08L67/02 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 干桂花 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 uv 光固化 氟素離型膜 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種UV光固化氟素離型膜及其制備方法,涉及離型膜技術領域,是將氟素離型劑涂布到基材上經UV光固化制得的;所述氟素離型劑的原料按重量份包括:含氟丙烯酸酯化合物100~300份、無機粒子1~3份、硅烷偶聯劑0.5~5份、光引發劑0.5~2份。本發明是將含氟丙烯酸酯化合物、無機粒子、硅烷偶聯劑混合后涂布在PET薄膜上經UV光固化得到的;其原料中的含氟丙烯酸酯化合物為非硅聚合物,大大減少了涂層中硅的含量,提高了氟素離型膜和有機硅壓敏膠的匹配性,適用于有機硅壓敏膠體系;采用UV光固化制備,大大提高了生產效率,且在涂布過程中無需采用溶劑稀釋,避免了對環境的污染。
技術領域
本發明涉及離型膜技術領域,尤其涉及一種UV光固化氟素離型膜及其制備方法。
背景技術
在模切加工領域,用量最大的離型膜為硅油離型膜,然而,隨著有機硅壓敏膠在電子電路、醫療、光學、通訊等領域的應用,硅油離型膜卻無法應用于有機硅壓敏膠的離型,因此氟素離型膜的使用逐步擴大。
氟素離型膜是指將氟素離型劑在PET表面涂布后得到的離型膜。其離型機理在于,表面的氟硅涂層中的有機氟鏈段和有機硅壓敏膠中的有機硅鏈段形成不相容的分相,且界面能和表面能相對較低,從而起到離型的效果。然而,氟素離型膜存在以下問題:1.氟素離型劑的主要成分為氟硅聚合物,含有大量的有機硅成分,因此對很多特定的有機硅壓敏膠的離型效果欠佳。2.氟素離型劑需要用庚烷、己烷、丁酮、MIBK等溶劑進行溶解,對環境污染較大。3.氟素離型劑的固化需要較高的溫度或者較長的固化時間,大大影響了生產效率。
發明內容
基于背景技術存在的技術問題,本發明提出了一種UV光固化氟素離型膜及其制備方法,是以含氟丙烯酸酯化合物、無機粒子為原料制備氟素離型劑,經涂布在基材上制得,所得離型膜適用于有機硅壓敏膠體系。
本發明提出的一種UV光固化氟素離型膜,是將氟素離型劑涂布到基材上經UV光固化制得的;所述氟素離型劑的原料按重量份包括:含氟丙烯酸酯化合物100~300份、無機粒子1~3份、硅烷偶聯劑0.5~5份、光引發劑0.5~2份。
優選地,所述含氟丙烯酸酯化合物的結構為:結構式的兩端為丙烯酸酯基團、中間為含氟鏈段;優選地,所述含氟鏈段為氟碳鏈段或氟醚鏈段。
優選地,所述含氟丙烯酸酯化合物的分子量≤3000。
優選地,所述無機粒子為氧化鋁或二氧化硅。
優選地,所述硅烷偶聯劑為乙烯基硅烷偶聯劑。
本發明還提出了上述UV光固化氟素離型膜的制備方法,將各原料混合,攪拌,得氟素離型劑涂布液,通過微凹輥將氟素離型劑涂布液涂布于PET膜上,UV光固化,收卷,得到氟素離型膜。
有益效果:本發明提出了一種氟素離型膜,是以含氟丙烯酸酯化合物、無機粒子等為原料經混合制備氟素離型劑,再涂布在PET薄膜上經UV光固化得到氟素離型膜;其原料中的含氟丙烯酸酯化合物為非硅聚合物,大大減少了涂層中硅的含量,提高了氟素離型膜和有機硅壓敏膠的匹配性,所得離型膜適用于有機硅壓敏膠體系;采用UV光固化制備,大大提高了生產效率,且在涂布過程中無需采用溶劑稀釋,避免了對環境的污染。
具體實施方式
下面,通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
實施例1
一種如式(Ⅰ)所示的含氟丙烯酸酯化合物的制備如下:將3,3,4,4,5,5,6,6-八氟-1,8-辛二醇和丙烯酰氯加入反應容器中,在催化劑和抑制劑作用下,于0℃冰浴下反應24h,即得式(Ⅰ)所示的含氟丙烯酸酯化合物。
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