[發明專利]一種青銅雕塑加工用自動化著色裝置

有效

• 申請號: 202011547497.0
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112756174B
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發明（設計）人: 張曉紅;薛煥剛
• 申請（專利權）人: 銅陵青銅時代雕塑有限公司
• 主分類號: B05B16/40
• 分類號: B05B16/40;B05B13/02;B05B15/00;B05B13/04;B05B15/68
• 代理公司: 合肥興東知識產權代理有限公司 34148
• 代理人: 王偉

本發明屬于銅雕著色設備技術領域，尤其為一種青銅雕塑加工用自動化著色裝置，針對目前的銅工藝品著色主要由人工采用噴壺、噴槍或毛筆進行涂覆、著色效率、無法同時對銅雕塑表面全方位的著色、且易造成供給不穩定、不均勻、最終影響到著色效果的問題，現提出如下方案，其包括殼體，所述殼體前側為開口設置并通過鉸鏈轉動安裝有蓋板，且殼體兩側均固定安裝有固定板，固定板頂部開設有方形孔，方形孔內滑動安裝有支撐板。本發明通過帶動青銅雕塑支撐盤慢速轉動的同時帶動著色噴槍上下往復運動對雕塑進行自動全面的噴涂，提升著色效率，并通過帶動著色毛刷轉動的同時上下往復運動對噴涂的顏料進行均勻的刷抹，以保證著色效。

技術領域

本發明涉及銅雕著色設備技術領域，尤其涉及一種青銅雕塑加工用自動化著色裝置。

背景技術

銅雕塑工藝品制作流程復雜，需要專業的鑄造技術和雕塑、開模等等多方位復雜的工藝操作、磨合，經過采用適宜鑄造雕塑的銅合金材質，高溫、熱熔鑄造而成。銅工藝品制作過程一般包括：造型、模具成型、澆注、打磨等工藝流程。銅工藝品澆注成型、表面打磨后，需要對銅雕塑表面進行著色處理。

目前的銅工藝品著色主要由人工采用噴壺、噴槍或毛筆進行涂覆，著色效率，無法同時對銅雕塑表面全方位的著色，且人工填涂顏料時容易造成供給不穩定、不均勻，最終影響到著色效果，因此我們提出了一種青銅雕塑加工用自動化著色裝置用于解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決目前的銅工藝品著色主要由人工采用噴壺、噴槍或毛筆進行涂覆、著色效率、無法同時對銅雕塑表面全方位的著色、且人工填涂顏料時容易造成供給不穩定、不均勻、最終影響到著色效果的缺點，而提出的一種青銅雕塑加工用自動化著色裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種青銅雕塑加工用自動化著色裝置，包括殼體，所述殼體前側為開口設置并通過鉸鏈轉動安裝有蓋板，且殼體兩側均固定安裝有固定板，固定板頂部開設有方形孔，方形孔內滑動安裝有支撐板，兩個支撐板的頂部固定安裝有同一個箱體，箱體兩側內壁上轉動安裝有同一個連接軸，連接軸兩端均固定安裝有圓盤，兩個圓盤相互遠離的一側頂部均固定安裝有第一圓桿，兩個固定板相互遠離的一側均固定安裝有第二圓桿，位于同一側的第一圓桿和第二圓桿外側轉動套接有同一個連接板，且連接軸上固定安裝有第一齒輪，所述箱體頂部內壁上固定安裝有驅動電機，驅動電機輸出軸上固定連接有蝸桿的一端，蝸桿上固定安裝有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合，所述箱體底部兩側分別固定安裝有料筒和豎板，料筒一側連通有多個著色噴槍，所述豎板一側開設有安裝槽和兩個安裝孔，安裝槽內轉動安裝有第一軸，兩個安裝孔內均轉動安裝有第二軸，兩個第二軸靠近料筒的一端固定安裝有轉盤，轉盤一側固定安裝有著色毛刷，第二軸另一端固定安裝有第三齒輪，所述第一軸上固定安裝有第四齒輪和第五齒輪，兩個第三齒輪均與第四齒輪，所述殼體一側內壁上固定安裝有齒條，第五齒輪與齒條相嚙合，所述殼體底部開設有豎向孔，豎向孔內轉動安裝有豎軸，豎軸頂端固定安裝有支撐盤，豎軸底端固定安裝有第一帶輪，所述殼體一側底部固定安裝有橫板，橫板頂部開設有圓形孔，圓形孔內轉動安裝有轉軸，轉軸底端固定安裝有第二帶輪，第一帶輪和第二帶輪上傳動安裝有同一皮帶，所述轉軸頂部固定安裝有轉板，轉板頂部兩側均固定連接有豎桿的一端，兩個豎桿外側滑動套接有同一個滑板，滑板頂部固定連接有圓軸的一端，圓軸的另一端固定安裝有蝸輪，蝸輪與蝸桿相嚙合。

優選的，兩個支撐板中的一個支撐板一側固定安裝有定位板，定位板轉動套接在圓軸的外側，對圓軸進行轉動定位。

優選的，所述圓軸外側固定套接有兩個限位圈，兩個限位圈分別與定位板頂部和底部活動抵接，對圓軸進行限位，使圓軸與定位板做同步的升降運動。

優選的，所述豎軸外側固定套接有擋板，擋板與殼體底部活動抵接，對豎軸進行限位。

優選的，所述第二圓桿另一端固定安裝有限位板，兩個限位板分別與對應的連接板一側活動抵接，對連接板進行橫向運動限位。