[發明專利]一種打泥機構定位套及制備方法

有效

• 申請號: 202011546857.5
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112594254B
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發明（設計）人: 郭哲;殷勇;孫業青
• 申請（專利權）人: 中鋼集團西安重機有限公司
• 主分類號: F15B15/20
• 分類號: F15B15/20;F15B15/22;B23P15/00
• 代理公司: 西安毅聯專利代理有限公司 61225
• 代理人: 韓金明

本申請公開了一種打泥機構定位套及制備方法，屬于定位套技術領域，能夠解決現有打泥機構定位套鋼筒與銅套之間易產生間隙，對產品的加工精度要求較高的問題。該打泥機構定位套包括鋼筒和銅層，鋼筒的外壁堆焊銅材料形成銅層。該制備方法包括通過機加工方式加工出鋼筒；在鋼筒的外壁堆焊銅材料得到定位套基體；對定位套基體的外壁進行再加工得到打泥機構定位套。本申請定位套的鋼筒與銅層之間不會產生間隙，也降低了對產品加工精度的要求。

技術領域

本申請涉及定位套技術領域，尤其涉及一種打泥機構定位套及制備方法。

背景技術

隨著社會的不斷發展，鋼鐵行業的發展也越來越好。鋼鐵企業中煉鐵廠的生產主要是高爐生產，泥炮是高爐生產的一種關鍵設備。泥炮屬于冶煉行業必備的爐前設備，能夠迅速準確堵塞放鐵后的出鐵口，使高爐快速進入下一循環的作業。在泥炮的打泥機構中，活塞設置于缸體內，缸頭與活塞的前端形成空腔，定位套套設于活塞桿上，并設置于該空腔內。定位套在油缸中起著耐磨損和緩沖等作用，其在油缸結構中極其重要。

目前，泥炮的打泥機構定位套是以鋼筒為載體，再裝配銅套組裝而成，由于鋼與銅的熱膨脹系數不同，在工作過程中，打泥機構長期反復使用時會產生大量熱量，鋼筒與銅套之間會產生間隙，該間隙會導致油缸密封不嚴，進而使油缸漏油。而且鋼筒與銅套之間產生間隙，在油缸工作過程中，會拉傷油缸，從而也會導致漏油，進而影響泥炮的正常使用。在實際制作過程中，為了使油缸密封效果更好，需要各部件接觸處的匹配度較好，進而對產品的加工精度要求較高。

發明內容

本申請實施例通過提供一種打泥機構定位套及制備方法，能夠解決現有打泥機構定位套鋼筒與銅套之間易產生間隙，對產品的加工精度要求較高的問題。

第一方面，本發明實施例提供了一種打泥機構定位套，包括鋼筒和銅層；所述鋼筒的外壁堆焊銅材料形成所述銅層。

結合第一方面，在一種可能的實現方式中，所述鋼筒的外壁的兩端均設置有環狀凸起，所述環狀凸起與所述外壁一體成型，以形成環槽，所述環槽內堆焊所述銅材料。

結合第一方面，在一種可能的實現方式中，所述銅材料為鋁青銅合金。

結合第一方面，在一種可能的實現方式中，所述鋼筒的材料為碳鋼。

結合第一方面，在一種可能的實現方式中，所述碳鋼為35#鋼或45#鋼。

第二方面，本發明實施例提供了一種打泥機構定位套的制備方法，用于制備上述所述的打泥機構定位套，包括以下步驟：

通過機加工方式加工出鋼筒；

在所述鋼筒的外壁堆焊銅材料得到定位套基體；

對所述定位套基體的外壁進行再加工得到打泥機構定位套。

結合第二方面，在一種可能的實現方式中，在鋼筒的外壁堆焊銅材料得到定位套基體之前還包括步驟：

對所述鋼筒表面進行表面除污處理；

將所述鋼筒預熱到620℃~650℃，并進行保溫。

結合第二方面，在一種可能的實現方式中，所述在所述鋼筒的外壁堆焊銅材料得到定位套基體包括以下步驟：

將所述鋼筒固定并不斷均勻加熱；

在所述鋼筒的外壁通過ERCuAI-A1焊絲堆焊至堆焊層厚度達到7.5mm~8.5mm，得到定位套本體；

檢查所述定位套本體的質量；

將所述定位套本體掩埋緩冷保溫得到定位套基體。

結合第二方面，在一種可能的實現方式中，所述堆焊方式為多層多道焊。