[發明專利]一種基于無序電磁周期結構的高溫雷達吸波涂層及其制備方法有效
| 申請號: | 202011546674.3 | 申請日: | 2020-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN112680691B | 公開(公告)日: | 2021-12-17 |
| 發明(設計)人: | 劉海韜;黃文質;孫遜;陳穎超;甘霞云 | 申請(專利權)人: | 中國人民解放軍國防科技大學 |
| 主分類號: | C23C4/134 | 分類號: | C23C4/134;C23C4/073;C23C4/04;B41M1/12;B41M1/34;H01Q17/00 |
| 代理公司: | 南寧東之智專利代理有限公司 45128 | 代理人: | 戴燕桃;汪治興 |
| 地址: | 410000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 無序 電磁 周期 結構 高溫 雷達 涂層 及其 制備 方法 | ||
1.一種基于無序電磁周期結構的高溫雷達吸波涂層,所述高溫雷達吸波涂層涂覆于金屬基材表面,其特征在于,從金屬基材表面開始,從下至上依次包括金屬粘結層、第一陶瓷損耗層、第一高溫有耗無序電磁周期結構層、第二陶瓷損耗層、第二高溫有耗無序電磁周期結構層、第三陶瓷損耗層、第三高溫有耗無序電磁周期結構層,所述第一、第二、第三高溫有耗無序電磁周期結構層為貼片陣列結構形式,貼片陣列單元為短切線,所述短切線由高溫玻璃粘結相和貴金屬導電相組成;所述貼片陣列結構的周期單元尺寸為2~10mm,厚度為0.01~0.03mm,周期單元材料電導率為104~105S/m,所述短切線方向隨機分布,所述短切線長度在周期單元長度四分之一至單元長度內隨機分布,所述短切線寬度在0.3~0.8mm之間;所述第一、第二、第三陶瓷損耗層為摻有導電陶瓷的8YSZ、Al2O3或8YSZ-Al2O3涂層,導電陶瓷的體積含量不大于20%,各陶瓷損耗層厚度為0.3~0.5mm。
2.根據權利要求1所述的高溫雷達吸波涂層,其特征在于,所述貴金屬導電相為Ag、Pd、Pt、Au中的兩種或兩種以上合金,所述高溫玻璃粘結相原料玻璃粉混合物的軟化點溫度不低于750℃。
3.根據權利要求1所述的高溫雷達吸波涂層,其特征在于,所述金屬粘結層為NiCrAlY涂層、CoCrAlY涂層或CoNiCrAlY涂層,厚度為0.03~0.10mm。
4.根據權利要求1所述的高溫雷達吸波涂層,其特征在于,所述導電陶瓷為錳酸鍶鑭、鐵酸鍶鑭、鈷酸鍶鑭中的一種或幾種。
5.一種如權利要求1~4任一項所述高溫雷達吸波涂層的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)對金屬基材表面進行粗化處理;
(2)采用大氣等離子噴涂工藝在步驟(1)粗化后的金屬基材表面制備金屬粘結層;
(3)采用大氣等離子噴涂工藝將陶瓷材料I涂覆在步驟(2)制備的金屬粘結層表面,得到第一陶瓷損耗層;
(4)通過絲網印刷或模板常壓噴涂將高溫導電涂料涂覆在步驟(3)得到的第一陶瓷損耗層表面,經干燥燒結后,得到第一高溫有耗無序電磁周期結構層;
(5)采用大氣等離子噴涂工藝將陶瓷材料II涂覆在步驟(4)得到的第一高溫有耗無序電磁周期結構層表面,得到第二陶瓷損耗層;
(6)通過絲網印刷或模板常壓噴涂將高溫導電涂料涂覆在步驟(5)得到的第二陶瓷損耗層表面,經干燥燒結后,得到第二高溫有耗無序電磁周期結構層;
(7)采用大氣等離子噴涂工藝將陶瓷材料III涂覆在步驟(6)得到的第二高溫有耗無序電磁周期結構層表面,得到第三陶瓷損耗層;
(8)通過絲網印刷或模板常壓噴涂將高溫導電涂料涂覆在步驟(7)得到的第三陶瓷損耗層表面,經干燥燒結后,得到第三高溫有耗無序電磁周期結構層,完成高溫雷達吸波涂層的制備。
6.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,粗化處理為:將金屬基材置于噴砂機中進行噴砂粗化處理,噴砂粗化工藝參數為:壓力控制為0.3~0.5MPa,噴砂距離為80~140mm,砂子粒徑為60~120μm,噴砂時間為2~5min;
所述步驟(2)中,大氣等離子噴涂工藝參數為:氬氣流量為35~50L/min,氫氣流量為6~10L/min,電流大小控制為480~550A,功率為30~40kW,送粉氬氣流量為1.0~3.0L/min,送粉量為15~35%,噴涂距離為80~150mm;
所述步驟(3)、(5)和(7)中,大氣等離子噴涂工藝參數為:控制氬氣流量為30~45L/min,氫氣流量為8~14L/min,電流大小為500~600A,功率為35~42kW,送粉氬氣流量為2.0~5.0L/min,送粉量10~30%,噴涂距離為100~150mm;
所述步驟(4)、(6)和(8)中,干燥燒結工藝參數為:干燥溫度為150℃~200℃,干燥時間為0.5~1h;燒結溫度為800~950℃,燒結時間為10~60min。
7.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述陶瓷材料I、II和III為8YSZ、Al2O3或8YSZ-Al2O3粉末與導電陶瓷粉末復合的類球形噴涂粉末;所述導電陶瓷粉末為錳酸鍶鑭、鐵酸鍶鑭、鈷酸鍶鑭中的一種或幾種;所述類球形噴涂粉末的粒度為100~400目,流動性為40~70s,松裝密度為1.1~2g/cm3。
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