[發(fā)明專利]陶瓷復(fù)合涂料、殺毒陶瓷復(fù)合涂料及其制備方法和涂層

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011546547.3
• 申請(qǐng)日: 2020-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112280344B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉曉東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京銀合匯新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C09D1/00
• 分類號(hào): C09D1/00;C09D7/61
• 代理公司: 北京鼎佳達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348
• 代理人: 張曉萍;劉鐵生

本發(fā)明是關(guān)于一種陶瓷復(fù)合涂料、殺毒陶瓷復(fù)合涂料及其制備方法和涂層。該涂料包括30~99.9%無(wú)機(jī)樹(shù)脂、0.1~70%氮化硅、0~10%功能助劑、0~18%無(wú)機(jī)顏料和0~2%其他功能助劑；無(wú)機(jī)樹(shù)脂由有機(jī)烷氧基硅烷、有機(jī)溶劑和硅溶膠混合、反應(yīng)，抽醇，添加去離子水獲得；有機(jī)烷氧基硅烷、有機(jī)溶劑和硅溶膠的質(zhì)量比為1~1.6：0.5~0.8：1。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何制備一種貯存穩(wěn)定性好、可常溫固化且膜層的物理化學(xué)性能優(yōu)異的涂料；該涂料VOC含量低，具有良好的安全生產(chǎn)性，且涂料成膜過(guò)程中的VOC排放很低，利于環(huán)保；該膜層的硬度高、柔韌性好，不易開(kāi)裂，且可以接觸性殺滅病毒和細(xì)菌；該涂料既可常溫固化，也可加熱固化，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)劑型調(diào)配，施工方便，成本節(jié)約，從而更加適于實(shí)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于涂料制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種陶瓷復(fù)合涂料、殺毒陶瓷復(fù)合涂料及其制造方法和涂層。

背景技術(shù)

由于防腐涂料或者建筑物涂料中含大量的有機(jī)成分，且其物理、化學(xué)性能上也存在諸多缺陷，而傳統(tǒng)的陶瓷涂料或涂層大部分由于硬性強(qiáng)，容易出現(xiàn)嚴(yán)重的龜裂現(xiàn)象，難以涂覆施工，尤其是近期推出的無(wú)機(jī)陶瓷涂層劑需在200℃下加熱干燥，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)存在很多問(wèn)題。

針對(duì)上述現(xiàn)狀，申請(qǐng)人多年致力于無(wú)機(jī)涂料的研究，于2015年提出一種常溫固化型無(wú)機(jī)涂料及其制造方法，專利號(hào)CN201510396824.X。雖然上述無(wú)機(jī)涂料能夠常溫固化，膜層耐化學(xué)、物理性能優(yōu)異，且成膜后不會(huì)釋放有機(jī)氣體，利于環(huán)保。但是其還存在以下缺點(diǎn)：一是上述無(wú)機(jī)涂料的貯存穩(wěn)定性差，需要在施工之前才能生產(chǎn)制造，或者需要提前將其加工成主劑和硬化劑兩個(gè)劑型，在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)調(diào)配后施工，一方面具有產(chǎn)品過(guò)期的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，另一方面也有現(xiàn)場(chǎng)施工操作不方便的缺陷；二是雖然上述無(wú)機(jī)涂料成膜后不會(huì)釋放氣體利于環(huán)保，但是無(wú)機(jī)涂料本身包含一定量的VOC，在成膜過(guò)程中還是會(huì)釋放部分VOC 氣體污染環(huán)境，一方面具有一定的安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，另一方面溶劑揮發(fā)也會(huì)造成成本的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種陶瓷復(fù)合涂料及其制造方法和涂層，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何制備一種貯存穩(wěn)定性好、可常溫固化且膜層的物理化學(xué)性能優(yōu)異的涂料；所述涂料的VOC含量低，具有良好的安全生產(chǎn)性，且涂料成膜過(guò)程中的VOC排放很低，利于環(huán)保；所述膜層的硬度高、柔韌性好，不易開(kāi)裂；所述涂料既可常溫固化，也可加熱固化，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)劑型調(diào)配，施工方便，成本節(jié)約，從而更加適于實(shí)用。

本發(fā)明的另一個(gè)主要目的在于提供一種殺毒陶瓷復(fù)合涂料及其制造方法和涂層，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是除了上述的技術(shù)問(wèn)題之外，其同時(shí)可以接觸性殺滅病毒和細(xì)菌。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種陶瓷復(fù)合涂料，以質(zhì)量百分含量計(jì)，其包括：無(wú)機(jī)樹(shù)脂30~99.9%；氮化硅0.1~70%；功能助劑0~10%；無(wú)機(jī)顏料0~18%；其他功能助劑0~2%；所述陶瓷復(fù)合涂料的總量為100%；

其中，所述無(wú)機(jī)樹(shù)脂由有機(jī)烷氧基硅烷、有機(jī)溶劑和硅溶膠混合、反應(yīng)，抽醇，添加去離子水獲得；所述有機(jī)烷氧基硅烷、有機(jī)溶劑和硅溶膠的質(zhì)量比為1~1.6：0.5~0.8：1；

所述功能助劑選自鈦酸鉀、氧化鋁和納米氧化硅中的至少一種。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種殺毒陶瓷復(fù)合涂料，以質(zhì)量百分含量計(jì)，其包括：無(wú)機(jī)樹(shù)脂30~99.9%；氮化硅0.1~70%；功能助劑0~10%；無(wú)機(jī)顏料0~18%；其他功能助劑0~2%；所述陶瓷復(fù)合涂料的總量為100%；

其中，所述無(wú)機(jī)樹(shù)脂由有機(jī)烷氧基硅烷、有機(jī)溶劑和硅溶膠混合、反應(yīng)，抽醇，添加去離子水獲得；所述有機(jī)烷氧基硅烷、有機(jī)溶劑和硅溶膠的質(zhì)量比為1~1.6：0.5~0.8：1；

所述功能助劑選自鈦酸鉀、氧化鋁和納米氧化硅中的至少一種。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。