[發(fā)明專利]一種管道尺寸測量裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011546074.7
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112284219B
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王喜全;王建軍;熊虎;劉柳奇;周海波
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南聯(lián)智科技股份有限公司
• 主分類號: G01B5/08
• 分類號: G01B5/08;G01B5/12;G01B5/06;G01B5/00
• 代理公司: 長沙七源專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43214
• 代理人: 張勇;周曉艷

本發(fā)明提供了一種管道尺寸測量裝置，包括測量底座、豎向測量桿、橫向測量桿、傳感器、定位組件、輔助定位單件和轉(zhuǎn)動組件，傳感器包括第一測量傳感器和第二測量傳感器；本申請裝置利用橫向測量桿上的第一測量傳感器和第二測量傳感器能夠測出待測管道的壁厚，同時配合豎向測量桿上設(shè)置第一刻度以及橫向測量桿上設(shè)置的基準(zhǔn)線，實現(xiàn)待測管道外徑、內(nèi)徑、壁厚的測量；另外，轉(zhuǎn)動組件、定位組件和輔助定位單件均采用滾輪進行接觸傳動和接觸限位，既保證了待測管道的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，又能夠?qū)崿F(xiàn)待測管道轉(zhuǎn)動的連續(xù)測量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管道測量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管道尺寸測量裝置。

背景技術(shù)

管道應(yīng)進行尺寸測量，測量參數(shù)最大平均外徑、最小平均外徑、最大和最小壁厚，采用游標(biāo)卡尺和千分尺測量，很難做到連續(xù)測量，及測量耗時較長，準(zhǔn)確性差。本次主要解決測量連續(xù)性、提高測量準(zhǔn)確性及提高工作效率。

由于電力、通信等發(fā)展加快，對線路保護所需的管道系統(tǒng)也隨之發(fā)展，要求對管道進行測量，管道尺寸檢測主要參數(shù)包括“最大平均外徑、最小平均外徑、最大和最小壁厚和內(nèi)徑”等，現(xiàn)有管道測量中一般采用標(biāo)準(zhǔn)游標(biāo)卡尺測量管道的直徑，采用千分尺測量管道的厚度，只能測量到管道兩端的尺寸數(shù)據(jù)，且很難對管道做到連續(xù)測量，連續(xù)測出管道整圈的尺寸數(shù)據(jù)；測量時需要人為的轉(zhuǎn)動儀器或試樣，邊轉(zhuǎn)動邊讀取數(shù)據(jù)，測量的準(zhǔn)確性不穩(wěn)定且耗時較長。

現(xiàn)有游標(biāo)卡尺以及千分尺的測量方式還存在以下幾方面缺點：

1）測量直徑或壁厚時，移動儀器間距不易控制，計數(shù)不連續(xù)，不易找準(zhǔn)最大、最小值。

2）測量需要找到最大、最小值，需要測讀數(shù)據(jù)多，前后進行比較，采用游標(biāo)卡尺或千分尺計數(shù)慢，統(tǒng)計困難。

3）移動儀器時難以保證測讀在同一平面內(nèi)；

4）小管徑時，試樣內(nèi)部中間部位尺寸不易測量；

5）壁厚測量時，千分尺測頭一般為平面，難以把控標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“與部件內(nèi)表面相接觸的儀器的接觸面，其半徑應(yīng)小于試樣表面的半徑”的要求。

因此，業(yè)內(nèi)急需一種管道尺寸測量裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種管道尺寸測量裝置，包括測量底座、豎向測量桿、橫向測量桿、傳感器、定位組件和轉(zhuǎn)動組件，傳感器包括第一測量傳感器和第二測量傳感器；底座的平面內(nèi)設(shè)有安裝腔體，腔體中設(shè)有轉(zhuǎn)動組件，轉(zhuǎn)動組件與待測管道接觸連接，用于驅(qū)動待測管道轉(zhuǎn)動；空腔外側(cè)的底座上設(shè)有定位組件，定位組件與待測管道接觸連接，用于限位支撐待測管道；底座上設(shè)有豎向測量桿，豎向測量桿沿桿長度方向標(biāo)有第一刻度線，橫向測量滑動設(shè)置于豎向測量桿上，沿豎向測量桿長度方向上下滑動，橫向測量桿的滑動端設(shè)有第二刻度線，第二刻度線包括有基準(zhǔn)線，第二刻度線對標(biāo)于第一刻度線，橫向測量桿對應(yīng)設(shè)有第一測量傳感器和第二測量傳感器，第一測量傳感器和第二測量傳感器的測量探頭歸零接觸部位與基準(zhǔn)線平齊；測量時，第一測量傳感器位于待測管道的外壁，第二測量傳感器位于測量桿的內(nèi)壁，配合基準(zhǔn)線對標(biāo)豎向測量桿的刻度線，實現(xiàn)待測管道外徑、內(nèi)徑、壁厚的測量。

進一步地，轉(zhuǎn)動組件包括第一滾輪、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動件，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一滾輪，轉(zhuǎn)軸和第一滾輪安放于底座的安裝腔體中，且第一滾輪的外邊緣與放置于底座上的待測管道接觸連接，驅(qū)動件與轉(zhuǎn)軸連接，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動第一滾輪轉(zhuǎn)動。

進一步地，定位組件包括多個定位單件，定位單件成對應(yīng)用，且多個定位單件分別相對設(shè)置在底座上，兩側(cè)的定位單件沿待測管道的軸向方向圍在待測管道外圍，限位支撐待測管道；定位單件包括定位座和第二滾輪，所述定位座設(shè)置底座上，第二滾輪設(shè)置在定位座上，第二滾輪的外邊緣與待測管道的外壁相切。

進一步地，底座在待測管道徑向方向的兩側(cè)分別設(shè)有定位槽，定位組件的定位座設(shè)置在定位槽上，且定位座能夠在定位槽上來回移動從而靠近或遠離待測管道，定位座在定位槽中的不同位置對應(yīng)不同直徑的待測管道限位支撐。