[發明專利]裝配式框架結構及疊合現澆板的施工方法在審
| 申請號: | 202011546069.6 | 申請日: | 2020-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN112593623A | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發明(設計)人: | 張擁軍 | 申請(專利權)人: | 荊門市佰思機械科技有限公司 |
| 主分類號: | E04B1/00 | 分類號: | E04B1/00;E04B1/20;E04B1/21;E04B5/38;B66C1/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝配式 框架結構 疊合 現澆板 施工 方法 | ||
本發明公開了裝配式框架結構及疊合現澆板的施工方法,主要用于建筑工程領域裝配式結構施工;其主要施工方法是:先用常規方法吊裝及安裝高層住宅的各層預制柱及預制梁,再在底層地面相應位置現場預制各個樓層的疊澆板,最后按頂層至底層的吊裝及安裝順序施工各個樓層的疊澆板,疊澆板的吊裝工作由專用的吊裝機具完成,這樣的施工方法的優點是:樓板吊裝工作不占用施工場地的塔吊,大大增加了塔吊的使用效率;樓板采用現場預制,省去了樓板從預制廠運送至工地,再吊裝卸貨及堆放的工作;樓板專用吊裝機具制造、安裝簡單,多臺機具可同時起吊各單位樓板,加快了施工進度;各單位樓板定點吊裝,較傳統的樓板從堆場吊裝至安裝位置再安裝要安全得多。
技術領域
本發明主要用于建筑工程領域高層住宅鋼筋混凝土裝配式結構施工使用。
背景技術
目前常規的高層住宅鋼筋混凝土裝配式結構施工的主要過程是:先吊裝并安裝一層柱、梁及一層樓板,再吊裝并安裝二層柱、梁及二層樓板,其余各層以此類推,這樣的施工方法有幾個問題:一、如果將樓板分塊預制、分塊吊裝,那么樓板吊裝及安裝工作量巨大,占用吊裝設備如塔吊的時間長;二,如果將樓板整體吊裝,吊裝設備的起重量又需要增加許多,極不經濟,大尺寸的樓板運輸又受到交通條件的限制;三、樓板無論是分塊吊裝還是整體吊裝都需要將樓板從預制廠運送至工地,再吊裝卸貨及堆放,這些都需要耗費人力物力。
發明內容
本發明解決了上述問題,其主要施工方法是:先用常規方法吊裝及安裝高層住宅的各層預制柱及預制梁形成初步的框架結構體系,再在底層地面相應位置現場預制各個樓層的疊澆板,最后按頂層至底層的吊裝及安裝順序施工各個樓層的疊澆板,疊澆板的吊裝工作由專用的吊裝機具完成,這樣的施工方法的優點是:一、樓板吊裝工作不占用施工場地的塔吊,大大增加了塔吊的使用效率;二、樓板采用現場預制,省去了樓板從預制廠運送至工地,再吊裝卸貨及堆放的工作;三、樓板專用吊裝機具制造、安裝簡單,多臺機具可同時起吊各單位樓板,加快了施工進度;四、各單位樓板定點吊裝,較傳統的樓板從堆場吊裝至安裝位置再安裝要安全得多,所述裝配式框架結構及疊合現澆板的施工方法是:步驟一、在建筑物基礎工程施工完畢后,用常規方法吊裝及安裝高層住宅的各層預制柱(1)及預制梁(2)形成由各樓層柱(1)、梁(2)組成的框架結構體系,所述梁(2)的內側面預埋有多個預埋鋼板A(7);步驟二、在底層各個房間相應位置用常規方法疊澆預制各樓層的疊澆板(4),所述疊澆板(4)的四周預埋有多個預埋鋼板B(8),疊澆板(4)的四個角點處預埋有預埋套筒(11),預埋套筒(11)有通孔(5),通孔(5)有內螺紋;步驟三、用現場塔吊吊裝頂層疊澆板(41)及安裝維護結構(3),為后續安裝專用吊裝機具及吊裝其余各樓層的疊澆板(4)提供安全的施工環境;步驟四、在頂層疊澆板(41)上安裝專用吊裝機具,所述專用吊裝機具主要包括吊裝設備、鋼絲繩(6)、吊裝螺栓(12)、吊桿(15),鋼絲繩(6)的上端與吊裝設備的卷揚機連接,鋼絲繩(6)的下端與吊桿(15)的上端固定,吊桿(15)的下端固定有橢圓板(16),橢圓板(16)與吊裝螺栓(12)的橢圓孔(14)相吻合,吊裝螺栓(12)的上部開有橢圓孔(14)及圓形槽(13),橢圓孔(14)在上圓形槽(13)在下,兩者是連通的,橢圓孔(14)的形心及圓形槽(13)的徑向圓心與吊裝螺栓(12)的中軸線重合,吊裝螺栓(12)的下部有外螺紋,其外螺紋與預埋套筒(11)的通孔(5)的內螺紋相吻合,吊桿(15)及橢圓板(16)的外形尺寸比通孔(5)的內徑小,吊桿(15)及橢圓板(16)可以穿過通孔(5);步驟五、吊裝頂層下一層疊澆板(4),先將吊桿(15)及鋼絲繩(6)穿過頂層疊澆板(41)的預埋套筒(11)的通孔(5),再垂直下降吊桿(15)至待吊裝的疊澆板(4)處,將吊裝螺栓(12)的下部擰入疊澆板(41)的預埋套筒(11)的通孔(5)內,再將吊桿(15)的橢圓板(16)插入吊裝螺栓(12)上端的橢圓孔(14)及圓形槽(13)內,然后轉動吊桿(15)九十度,吊桿(15)的橢圓板(16)也隨之轉動九十度處于起吊狀態,再起升吊桿(15)將疊澆板(4)吊至頂層下一層樓面處,疊澆板(4)經調平對位后再安裝塞鋼板(9),塞鋼板(9)、預埋鋼板A(7)、預埋鋼板B(8)是相互對應的,預埋鋼板A(7)、預埋鋼板B(8)的上端是平齊的,塞鋼板(9)的上端高出預埋鋼板A(7)、預埋鋼板B(8)的上端,塞鋼板(9)的下端比預埋鋼板B(8)的下端低,預埋鋼板A(7)的下端又比塞鋼板(9)的下端低,焊接塞鋼板(9)、預埋鋼板A(7)、預埋鋼板B(8)之間的焊縫,頂層下一層疊澆板(4)的安裝工作完成,再卸掉吊桿(15)與吊裝螺栓(12)的連接,擰出吊裝螺栓(12),進入下一層疊澆板(4)的吊裝工作;步驟六、按步驟五的方法依次吊裝各層疊澆板(4),最后將堵板(17)擰入各層疊澆板(4)的預埋套筒(11)的通孔(5)內,將通孔(5)封堵,用防水膠泥將各層疊澆板(4)與梁(2)之間的縫隙封堵,整個吊裝過程完成。
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E04B1-00 一般構造;不限于墻,例如,間壁墻,或樓板或頂棚或屋頂中任何一種結構
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E04B1-16 .堆料結構,例如混凝土在現場以澆制或類似方法成型的結構,同時利用或不利用附加構件,例如,永久性結構、由承重材料覆蓋的基礎
E04B1-18 .包含長形承重部件的結構,例如,包含柱,大梁,骨架
E04B1-32 .拱形結構;穹窿頂的結構;折板結構
E04B1-34 .特種結構,例如,用由桅桿結構或封閉的電梯井或樓梯間等塔式結構支承的懸吊或懸臂桿件;與彈性穩定性有關的特征





