[發明專利]一種用于芯片外殼的精密模具

有效

• 申請號: 202011545802.2
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN112590136B
• 公開（公告）日: 2022-11-25
• 發明（設計）人: 姚金才;陳宇;朱超群
• 申請（專利權）人: 天鑫精工科技（威海）有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/73
• 代理公司: 重慶市諾興專利代理事務所(普通合伙) 50239
• 代理人: 盧玲

本發明涉及模具領域，尤其涉及一種用于芯片外殼的精密模具，包括從上到下依次通過導柱連接的頂板、上模、下模、底座，在上模左右兩側分別設置第一斜抽芯機構和第二斜抽芯機構，在底座左側設置第三斜抽芯機構，第一斜抽芯機構的前端從上模芯頂部左側伸入型腔，第二斜抽芯機構的前端從上模芯頂部右側伸入型腔，第三斜抽芯機構的前端從下模芯底部左側伸入型腔，在上模前側面和下模前側面分別設置第一冷卻機構和第二冷卻機構，在下模頂部右側設置反鏟機構，在上模和下模之間的左右兩邊分別相對設置有水平抽芯機構；本發明實現了多個斜抽芯和水平抽芯加反鏟機構一體化，解決了模具結構龐大，各機構布局不合理的問題，有很好的市場應用價值。

技術領域

本發明涉及模具領域，尤其涉及的是一種用于芯片外殼的精密模具。

背景技術

注塑模具是現有產品制造領域常用的模具，其通常結構有兩板模、三板模、工字模和直身模。在注塑產品的生產中，很多時候涉及到抽芯這一步驟，而抽芯方式千差萬別，其中有一種即為斜孔抽芯。現市場上，產品的斜孔不斷多樣化，在注塑多方位斜孔零件時，若加工件內部有卡扣，還需要用到反鏟，會造成整個模具結構龐大，尤其加工小尺寸工件時，難以滿足結構需要；長期以來滑塊的反鏟與斜導柱布局存在相互干涉，使得塑件產品產生飛邊，尺寸的偏心壁厚不均勻，受抽芯角度及結構限制，則容易發生抽芯不到位，復位不到底引起碰傷，生產精度很難控制等缺陷，得不到理想的合格產品；為解決這一難題，本申請提供了一種多個斜抽芯和水平抽芯加反鏟機構一體化模具，完善解決了模具結構龐大，各機構布局不合理的問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種用于芯片外殼的精密模具，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本發明所采用了下述的技術方案：一種用于芯片外殼的精密模具，包括從上到下依次通過導柱連接的頂板、上模、下模、底座，在所述上模左右兩側分別設置第一斜抽芯機構和第二斜抽芯機構，在所述上模下部設置上模芯，在所述下模上部設置下模芯，所述上模芯和所述下模芯相互扣合，在中部形成型腔，在所述底座左側設置第三斜抽芯機構，所述第一斜抽芯機構的前端從所述上模芯頂部左側伸入型腔，并分別和所述上模、所述上模芯滑動連接，所述第二斜抽芯機構的前端從所述上模芯頂部右側伸入型腔，并和所述上模、所述上模芯滑動連接，所述第三斜抽芯機構的前端從所述下模芯底部左側伸入型腔，并和所述下模、所述下模芯滑動連接，在所述上模前側面和所述下模前側面分別設置第一冷卻機構和第二冷卻機構，在所述下模頂部右側設置反鏟機構，在所述上模和所述下模之間的前后兩邊分別相對設置有水平抽芯機構；

所述第二斜抽芯機構包括第二油缸座、第二抽芯油缸、第二滑塊、定位塊、第二斜抽桿、第三斜抽桿，所述第二油缸座左端嵌入所述上模右端，所述第二油缸座內水平設置有第二滑槽，所述第二滑槽內滑動設置有所述第二滑塊，所述第二油缸座的右端水平設置有所述第二抽芯油缸，所述第二抽芯油缸的工作端連接所述第二滑塊的右端，所述第二滑塊的左端設置有斜面，在所述斜面上設置有相互平行的第二斜滑槽和第三斜滑槽，所述第二斜滑槽內部滑動連接所述第二斜抽桿的頂端，所述第三斜滑槽內滑動連接所述第三斜抽桿的頂端，所述定位塊設置在所述第二滑塊的底部左端，所述第三斜抽桿和所述定位塊的前端滑動連接，所述第三斜抽桿的底端滑動連接所述上模芯的頂部右側。

優選的，所述第一斜抽芯機構包括第一抽芯油缸、第一油缸座、第一滑塊、第一斜抽桿，所述第一油缸座右端嵌入所述上模左端，所述第一油缸座內水平設置有第一滑槽，所述第一滑槽內滑動設置有所述第一滑塊，所述第一油缸座的左端水平設置有所述第一抽芯油缸，所述第一抽芯油缸的工作端連接所述第一滑塊的左端，所述第一滑塊的右端設置有第一斜滑槽，所述第一斜滑槽內滑動連接所述第一斜抽桿的上端，所述第一斜抽桿的底端滑動連接所述上模芯的頂部左側。

優選的，所述第三斜抽芯機構包括滑座、滑桿、第三滑塊、第四斜抽桿，所述滑桿的頂部固定在所述上模底部的左端，所述滑座水平設置在所述底座上表面左端，所述滑座內滑動設置有所述第三滑塊，所述滑桿的下部貫穿并滑動連接所述第三滑塊，所述第三滑塊的右端設置有第四斜滑槽，所述第四斜抽桿的底端和所述第四斜滑槽滑動連接，所述第四斜抽桿的頂端和所述下模芯滑動連接。