[發明專利]一種碳化硅粉投料方法及裝置與應用有效
| 申請號: | 202011545378.1 | 申請日: | 2020-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN112725887B | 公開(公告)日: | 2022-04-08 |
| 發明(設計)人: | 劉星;李加林;劉圓圓;周敏 | 申請(專利權)人: | 山東天岳先進科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C30B23/00 | 分類號: | C30B23/00;C30B29/36 |
| 代理公司: | 北京君慧知識產權代理事務所(普通合伙) 11716 | 代理人: | 馮妙娜 |
| 地址: | 250118 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳化硅 投料 方法 裝置 應用 | ||
1.一種碳化硅粉投料方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
(1)將待填料容器移至于投料裝置內;
(2)向投料裝置內通入保護氣,在保護氣氣氛下,通過所述投料裝置上的進料通道向待填料容器進料,所述進料的速率為1~100Kg/min,控制投料裝置內的壓力為1.0×102Pa~1.1×105Pa;
所述保護氣選自氫氣和惰性氣體中的至少一種,所述保護氣的純度不小于99.99%,所述保護氣流通的流量為30~400mL/min。
2.根據權利要求1所述的碳化硅粉投料方法,其特征在于,所述惰性氣體選自氦氣、氖氣和氬氣中的至少一種;
所述保護氣的純度不小于99.999%;
所述保護氣流通的流量為50~300mL/min。
3.根據權利要求2所述的碳化硅粉投料方法,其特征在于,所述惰性氣體為氬氣。
4.根據權利要求1所述的碳化硅粉投料方法,其特征在于,步驟(2)中,進料過程中,控制投料裝置內的壓力為1.0×102Pa~1.01×105Pa。
5.根據權利要求1所述的碳化硅粉投料方法,其特征在于,步驟(2)中,所述進料的速率為5~50Kg/min。
6.根據權利要求1所述的碳化硅粉投料方法,其特征在于,步驟(1)中,還包括將投料裝置抽真空的步驟。
7.根據權利要求6所述的碳化硅粉投料方法,其特征在于,步驟(1)中,將待填料容器移至于投料裝置內后,對投料裝置抽真空。
8.根據權利要求7所述的碳化硅粉投料方法,其特征在于,步驟(2)中,向投料裝置內通入保護氣體,壓力穩定后,保持20~60min后,開始向待填料容器進料。
9.一種實現權利要求1~8任一項所述的方法的裝置,其特征在于,所述裝置包括投料腔體,所述投料腔體內用于放置待填料容器;
所述投料腔體上開設有進氣口,所述進氣口連接有保護氣管路;所述投料腔體上安裝有進料通道,所述進料通道貫穿投料腔體頂部并延伸到投料腔體內部;
所述進料通道內安裝有閥門組件,
所述閥門組件包括環形板以及若干擋板,所述環形板固定安裝在進料通道的出口端,所述擋板鉸接于環形板底端,且各個擋板能夠相互拼接或分離,各個擋板相互拼接形成用于封閉環形板的封板;
所述進料通道的口徑從進料通道的入口端向出口端逐漸減小。
10.根據權利要求9所述的碳化硅粉投料裝置,其特征在于,所述投料腔體內部底側設置有傳輸帶,所述傳輸帶上用于放置待填料容器;
所述進料通道的出口端高于待填料容器的頂端。
11.根據權利要求10所述的碳化硅粉投料裝置,其特征在于,所述投料腔體還開設有出氣口,所述出氣口與機械泵連接。
12.根據權利要求11所述的碳化硅粉投料裝置,其特征在于,所述投料腔體內部通過第一隔板分隔成準備區和工作區,所述進料通道貫穿工作區頂部并延伸到工作區內部。
13.根據權利要求12所述的碳化硅粉投料裝置,其特征在于,所述工作區開設有第一進氣口和第一出氣口,所述準備區開設有第二進氣口和第二出氣口;
所述第一進氣口與第一保護氣管路連接,所述第二進氣口與第二保護氣管路連接,第一保護氣管路和第二保護氣管路上均設置有控制閥。
14.根據權利要求12所述的碳化硅粉投料裝置,其特征在于,所述投料腔體內部通過第一隔板和第二隔板分隔成準備區、工作區和裝配區,所述進料通道貫穿工作區頂部并延伸到工作區內部。
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