[發(fā)明專利]一種潤滑型電機(jī)軸的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011545230.8 | 申請日: | 2020-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN112756908A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 崔桂生;運(yùn)起健;吳明明;張連輝;張寶華;于曉雷;高顯勝;李澤宇;樊艷權(quán);孝本康 | 申請(專利權(quán))人: | 天津躍峰科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B23Q7/00;B23Q11/10;B08B3/08 |
| 代理公司: | 天津市新天方專利代理有限責(zé)任公司 12104 | 代理人: | 王偉 |
| 地址: | 301800 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 潤滑 機(jī)軸 加工 方法 | ||
1.一種潤滑型電機(jī)軸的加工方法,其特征在于,具體步驟為:
S1、毛胚料制造
根據(jù)工藝要求,進(jìn)行下料;
S2、熱處理
將毛坯放入加熱爐,逐漸升溫至450℃,之后以每小時120℃的升溫速度,加熱至700℃,并保持爐內(nèi)在加熱過程中,各區(qū)的溫度差不大于30℃,在爐內(nèi)進(jìn)行保溫,保溫時間為3-5h,接著在爐內(nèi)以50℃/h的速度冷卻至200℃,最后出爐空冷至室溫;
S3、成型
粗車兩端面軸徑和側(cè)面,內(nèi)銑主軸頸、圓角,兩端面之間打中心孔,側(cè)壁上加工環(huán)形凹槽,并在環(huán)形凹槽內(nèi)圓周加工若干與中心孔連接的通孔,在兩端面的中心孔兩側(cè)焊接封閉板,其中一個封閉板上鉆蓄油孔,得到電機(jī)軸初品;
S4、熱時效處理
對電機(jī)軸初品放置于恒溫爐內(nèi)進(jìn)行去應(yīng)力;
S5、表面處理
對電機(jī)軸初品表面潤滑及磷化處理;
S6、探傷
對電機(jī)軸初品進(jìn)行探傷作業(yè),將不滿足要求的產(chǎn)品進(jìn)行剔除;
S7、組裝及封裝
將潤滑海綿壞組裝在側(cè)壁上的環(huán)形凹槽內(nèi),并從蓄油孔向內(nèi)部中心孔注入潤滑油并密封,在產(chǎn)品外套裝保護(hù)套,完成產(chǎn)品的封裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑型電機(jī)軸的加工方法,其特征在于,步驟S1毛胚料制造過程中,先將原料通過銑削切除大量的余料,以分成不同量的方式加工成毛坯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潤滑型電機(jī)軸的加工方法,其特征在于,步驟S2熱處理過程中,毛坯放入加熱爐升溫至450℃的時間控制在2-3h。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種潤滑型電機(jī)軸的加工方法,其特征在于,步驟S4熱時效處理處理過程中,將恒溫爐的爐溫調(diào)至600℃,保持2-3小時,再將爐溫調(diào)至350℃,保持1-2小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種潤滑型電機(jī)軸的加工方法,其特征在于,步驟S5表面處理過程中,磷化處理的具體步驟為:
先用50℃熱水清洗1-2分鐘,然后化學(xué)除油,除油完畢后將電機(jī)軸初品取出常溫水洗1-2分鐘,再用50℃熱水清洗1-2分鐘;將電機(jī)軸初品放入40℃-60℃鹽酸溶液中浸泡5-10分鐘,使用常溫水清洗兩次,每次1-2分鐘;
將電機(jī)軸初品放入磷酸鹽溶液中進(jìn)行處理,處理時間15-20分鐘;將電機(jī)軸初品自磷化液中取出,用40℃-50℃熱水沖洗后放入皂化液中3-5分鐘取出,自然干燥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種潤滑型電機(jī)軸的加工方法,其特征在于,步驟S5中,磷化處理的除油作業(yè)具體為:在溫度大于90℃的堿性介質(zhì)中浸泡10-15分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種潤滑型電機(jī)軸的加工方法,其特征在于,步驟S7中,蓄油孔密封采取橡膠塞塞住。
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